[发明专利]一种基于反压土与预应力钢支撑结合的基坑支护施工方法

说明书

本发明公开了一种基于反压土与预应力钢支撑结合的基坑支护施工方法，其包括：反力梁与地下室主体结构一同施工，腰梁随着反压土开挖逐层制作；使用全站仪确定钢支撑安装位置，将钢支撑通过挂板安装于反力梁与腰梁之间；检查钢支撑各节点的连接情况，采用多点同步加载预应力；当钢支撑安装并施加预应力完毕后，挖除反压土至下一层钢支撑对应腰梁底部的标高位置；沿基坑的竖直方向由上至下逐层安装钢支撑及挖除反压土至地下室底层；当地下室底层结构施工完毕后，对地下室外墙防水及防护施工；对地下室外墙与支护桩之间采用混凝土回填，地下室梁板与支护桩之间采用素混凝土回填，待回填混凝土达到设计强度，由下至上拆除地下室对应层的钢支撑。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种基于反压土与预应力钢支撑结合的基坑支护施工方法。

背景技术

基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要。深基坑是指开挖深度超过5米，或深度虽未超过5米但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。

在一些工况下，地质条件较为复杂，深基坑整体支撑体系往往会采用咬合桩加锚索的形式。但传统的结构形式还不能完全保证施工的安全性，存在施工过程中基坑变形超限的风险，影响施工质量及施工进度。

因此，亟需设计一种基于反压土与预应力钢支撑结合的基坑支护施工方法，解决现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种基于反压土与预应力钢支撑结合的基坑支护施工方法，其设置合理，采用预应力钢支撑与反压土相结合的方式，有效保证了基坑施工的安全性。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种基于反压土与预应力钢支撑结合的基坑支护施工方法，其包括：

S1，反力梁与地下室主体结构一同施工，腰梁随着反压土开挖逐层制作；

S2，使用全站仪确定钢支撑安装位置，将钢支撑通过挂板安装于反力梁与腰梁之间；

S3，检查钢支撑各节点的连接情况，判定是否符合预应力施加的要求，若符合要求，则采用多点同步加载预应力；

S4，当钢支撑安装并施加预应力完毕后，挖除反压土至下一层钢支撑对应腰梁底部的标高位置；

S5，按照步骤S1至S4的步骤，沿基坑的竖直方向由上至下逐层安装钢支撑及挖除反压土至地下室底层；

S6，当地下室底层结构施工完毕后，对地下室外墙防水及防护施工，地下室外墙部分防水卷材需绕至挡墙侧壁铺贴；

S7，对地下室外墙与支护桩之间采用泡沫混凝土回填，地下室梁板与支护桩之间采用素混凝土回填，待回填混凝土达到设计强度，由下至上拆除地下室对应层的钢支撑。

作为优选实施例，步骤S3中，在钢支撑配置活络头的一端施加轴向力的预应力，所述活络头的两侧安装千斤顶；在千斤顶施加轴向力时使用吊车将钢支撑吊起，以保证钢支撑与活络头端部的中心连线垂直于支撑面。

作为优选实施例，步骤S3中，预应力分级、对称施加，第一级预应力为设计应力的30%，第二级预应力是设计应力的40%，第三级预应力是设计应力的30%；待轴向力达到设计应力值并稳定后，再次检查钢支撑各连接点的情况，视需对连接点进行加固。

作为优选实施例，步骤S4中，挖除反压土时，实时监测钢支撑的轴向力，视需调整钢支撑的轴向力。

作为优选实施例，步骤S7中，在挖除反压土时，提高地下室外墙及梁板混凝土等级，以保证钢支撑拆除的安全性。

作为优选实施例，步骤S7中，地下室梁板与支护桩之间采用C20混凝土回填，以减少回填作业对地下室外墙的侧向力。