[发明专利]一种仿空气层短绒面料生产工艺

说明书

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种仿空气层短绒面料生产工艺，包括：坯布制备、坯布整理，坯布制备时采用高收缩涤纶超仿棉和涤锦复合丝分别作为经纬纱，以5枚或者6枚变则缎纹组织织造，不仅使坯布整理后具有仿空气层的效果，而且涤锦复合丝面经过开纤磨毛之后具有细腻的绒感，该面料具有柔软、美观、透气、亲肤的优点。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种仿空气层短绒面料生产工艺。

背景技术

棉花是关乎国计民生的重要资源，棉纤维则是纺织工业的重要原料，棉纤维具有有意的吸湿性、柔软性、保暖性等，光泽也好，其织物服用性能优良，怎样寻到一种长期途径，既能弥补日益紧缺的棉花资源，又能满足消费者的“棉花”情结，涤纶长丝“超仿棉”被提到了前所未有的高度，顾名思义，“超仿棉”是指面料的属性既与棉花相仿，又要在某些指标上超越棉花，达到仿棉似棉、仿棉胜棉的效果。

涤锦复合丝作为一种复合型长丝，兼具了涤纶的性能和锦纶的性能，从而使利用该纤维制备的面料具有更好的综合性能。通过开纤技术使涤锦复合丝分离开来，然后磨毛可以使面料表面具有较好的毛感。

市面上有利于涤锦复合丝和超仿棉制备的面料，但是还没有通过两种纤维的利用、织造和印染技术的改进来实现面料的多风格、高性价比的面料，因此利用多种因素组合开发具有高性价比的面料具有很大的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种仿空气层短绒面料生产工艺，通过织物组织结构设计、纱线搭配、织造参数设计和印染工艺设计使面料一面具有仿空气层效果，一面具有细密的短绒，具有极高的性价比。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种仿空气层短绒面料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

一种仿空气层短绒面料生产工艺，包括如下步骤：

1)坯布制备：

A)坯布参数制定：坯布经纱选用细度为60～80S涤纶超仿棉，纬纱选用细度为75～160D涤/锦复合丝，所述涤纶超仿棉由普通涤纶与高收缩涤纶相互包缠而成，所述涤/锦复合丝中锦纶的重量比为15～18％，所述坯布经密为160～200根/英寸，纬密为75～110根/英寸；

B)整经：根据坯布及上机幅宽将经纱平均分成8～10份，然后按照每份的经纱根数将纱筒挂在整经架上，并将每份经纱均匀的卷绕到经轴上；由于经纱较细，需要在整经开始之前校验张力垫片，使张力垫片之间的误差不超过0.1％，确保每根经纱都受到均匀的张力作用，防止布面经条产生；

C)浆纱：将步骤B)中的经轴分别进行上浆，浆料选用涤纶环保浆料聚丙烯酸酯混合浆料ZH-B，ZH-B含有与涤纶纤维相似的酯基基团，对涤纶纤维的黏附性强；浆液含固率在25％，较高的含固率以增加浆料对高支纱的被覆，增加纱线的耐磨性；在浆槽中加入超声波装置，利用超声波的作用来提高浆液对高支纱的浸透，克服浆液含固率高带来的浸透不足的缺点；整个上浆过程保证上浆率为8～12％,PH值控制在5～6；

D)并轴：将步骤C)处理之后的经轴放在并轴架上，并将每个经轴上的经纱穿过分绞筘后卷绕到织轴上，达到织造坯布所需要的经纱根数；

E)织造：将步骤D)形成的织轴在喷水织机上按照设定的坯布宽度和密度进行上机，以5枚变则缎纹或6枚变则缎纹进行织造，织造出所述的坯布；织造时织机车速控制在400～450r/min，喷嘴喷射角度85～90°，梭口角度控制在23°～26°，保证织机在高速运转的时候实现经纱最小化磨损。

2)坯布整理：