[发明专利]一种大型支座灌浆装置及其灌浆方法在审
申请号: | 202110703405.1 | 申请日: | 2021-06-24 |
公开(公告)号: | CN113529577A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 王效;刘力铭;姜友荣;朱俊松;王波富;卿凯 | 申请(专利权)人: | 中国五冶集团有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D19/04;E02D15/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘小彬 |
地址: | 610063 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 支座 灌浆 装置 及其 方法 | ||
1.一种大型支座灌浆装置,其特征在于,包括安装于混凝土承台(1)上并用于容纳所灌注高强度砂浆(4)的侧模板(3),以及套装于侧模板(3)内用于对侧模板(3)内高强度砂浆(4)压密实水平的压浆模板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种大型支座灌浆装置,其特征在于,侧模板(3)包括呈口字型的侧模板板体(31),以及环绕于侧模板板体(31)底部外周分布的侧模板安装板(32);侧模板安装板(32)通过膨胀螺栓(33)固定于混凝土承台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种大型支座灌浆装置,其特征在于,侧模板板体(31)竖直分布,侧模板安装板(32)垂直于侧模板板体(31)分布。
4.根据权利要求2所述的一种大型支座灌浆装置,其特征在于,压浆模板(2)外周周向分布有一圈与压浆模板(2)垂直分布的加压板(21),加压板(21)与侧模板安装板(32)之间设有施压机构(5);压浆模板(2)上设有溢浆孔(22)。
5.根据权利要求4所述的一种大型支座灌浆装置,其特征在于,施压机构(5)包括设于侧模板安装板(32)上的高强度螺杆(51)、与高强度螺杆(51)相适配的螺母(52)、以及设于加压板(21)外壁上的施压翼板(53);施压翼板(53)上开设有与高强度螺杆(51)相适配的螺杆孔(54),高强度螺杆(51)穿设于螺杆孔(54)内。
6.根据权利要求5所述的一种大型支座灌浆装置,其特征在于,高强度螺杆(51)数量有多根,环绕侧模板板体(31)外周均匀分布,螺杆孔(54)数量与高强度螺杆(51)数量相同并一一对应。
7.根据权利要求4所述的一种大型支座灌浆装置,其特征在于,加压板(21)四边外侧面中间位置均设置有刻度尺(23)。
8.根据权利要求4所述的一种大型支座灌浆装置,其特征在于,溢浆孔(22)有多个,靠近加压板(21)内侧周向均匀分布。
9.根据权利要求2所述的一种大型支座灌浆装置,其特征在于,压浆模板(2)为矩形板体,其与侧模板板体(31)内壁紧密接触。
10.根据权利要求1-9任意一项所述一种大型支座灌浆装置的灌浆方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、在支座安装前,将侧模板通过膨胀螺栓安装于混凝土承台设定位置,利用水平仪抄测侧模板四边中点数据,以其中一个中点为基准,计算出其余中点与该中点之间的高度差,得到各边水平调节值H;
步骤2、往侧模板内浇筑高强度砂浆至设定标高后,往侧模板内套装压浆模板,通过施压机构施压紧固,压浆模板各边根据水平调节值H,对照刻度尺旋拧高强度螺纹杆上螺母,从而调节压浆模板标高及水平,以保证高强度砂浆从各溢浆孔中流出,并使高强度砂浆达到设计高度;
步骤3、待侧模板内浇筑的高强度砂浆强度达到设计要求后,拆除压浆模板和侧模板,安装好支座,再直接采用重力式进行二次灌浆,即可。
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