[发明专利]一种大型支座灌浆装置及其灌浆方法

说明书

本发明公开了一种大型支座灌浆装置及其灌浆方法，解决现有技术灌浆效率低、灌浆不密实饱满、水平度不够的技术问题。本发明灌浆装置主要包括侧模板和压浆模板。灌浆方法为二次灌浆法，一次灌浆时在支座安装前往侧模板内浇筑高强度砂浆后采用压浆模板对其进行压制实现高强度砂浆密实水平，二次灌浆在高强度砂浆强度达标后拆除模板安装好支座直接采用重力式灌浆。本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，其操作难度低，灌浆成本低，灌浆过程中对灌浆环境要求低，灌浆施工速度快、效果好，灌浆效率高，灌浆密实饱满水平，可有效保证灌浆质量及支座安装整体进度。

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种大型支座灌浆装置及其灌浆方法。

背景技术

随着社会发展，建筑施工结构规模越来越大，越来越复杂，建筑施工结构的支座也越来越大，该支座一般是安装于混凝土承台上，目前在将建筑施工结构支座安装于混凝土承台上后，需要对大型支座中部进行灌浆，灌浆时的灌浆效率普遍偏低，影响整体施工进度。同时，在灌浆后，还存在灌浆不密实、灌浆不饱满等技术问题，并且灌浆水平度也难以得到保证，影响支座施工整体质量。

因此，本发明设计了一种大型支座灌浆装置及其灌浆方法，以至少解决上述部分技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种大型支座灌浆装置及其灌浆方法，以至少解决上述部分技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种大型支座灌浆装置，包括安装于混凝土承台上并用于容纳所灌注高强度砂浆的侧模板，以及套装于侧模板内用于对侧模板内高强度砂浆压密实水平的压浆模板。

进一步地，侧模板包括呈口字型的侧模板板体，以及环绕于侧模板板体底部外周分布的侧模板安装板；侧模板安装板通过膨胀螺栓固定于混凝土承台上。

进一步地，侧模板板体竖直分布，侧模板安装板垂直于侧模板板体分布。

进一步地，压浆模板外周周向分布有一圈与压浆模板垂直分布的加压板，加压板与侧模板安装板之间设有施压机构；压浆模板上设有溢浆孔。

进一步地，施压机构包括设于侧模板安装板上的高强度螺杆、与高强度螺杆相适配的螺母、以及设于加压板外壁上的施压翼板；施压翼板上开设有与高强度螺杆相适配的螺杆孔，高强度螺杆穿设于螺杆孔内。

进一步地，高强度螺杆数量有多根，环绕侧模板板体外周均匀分布，螺杆孔数量与高强度螺杆数量相同并一一对应。

进一步地，加压板四边外侧面中间位置均设置有刻度尺。

进一步地，溢浆孔有多个，靠近加压板内侧周向均匀分布。

进一步地，压浆模板为矩形板体，其与侧模板板体内壁紧密接触。

一种大型支座灌浆装置的灌浆方法，包括以下步骤：

步骤1、在支座安装前，将侧模板通过膨胀螺栓安装于混凝土承台设定位置，利用水平仪抄测侧模板四边中点数据，以其中一个中点为基准，计算出其余中点与该中点之间的高度差，得到各边水平调节值H；

步骤2、往侧模板内浇筑高强度砂浆至设定标高后，往侧模板内套装压浆模板，通过施压机构施压紧固，压浆模板各边根据水平调节值H，对照刻度尺旋拧高强度螺纹杆上螺母，从而调节压浆模板标高及水平，以保证高强度砂浆从各溢浆孔中流出，并使高强度砂浆达到设计高度；

步骤3、待侧模板内浇筑的高强度砂浆强度达到设计要求后，拆除压浆模板和侧模板，安装好支座，再直接采用重力式进行二次灌浆，即可。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：