[发明专利]一种富含γ-氨基丁酸五常大米的生产方法

权利要求书

1.一种富含γ-氨基丁酸的五常大米的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

筛选稻谷，将水分含量为14.5-15％原稻谷置于仓罐中依次通过多个加湿工段进行加湿，使原料相对湿度达到85％-95％，温度达到20-50℃，水分含量增加至19％－20％，然后依次通过多个干燥工段进行干燥，使原料水分含量达到14％-15％，即可进行冷却，冷却后进行碾白得到所述的富含γ-氨基丁酸的五常大米。

2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料筛选：采用稻谷作为原料，所述稻谷为五常当地新粮，除杂，发芽率不低于93％，水分含量为14.5-15％，试验出糙率达到70％以上；

2)加湿：将稻谷置于仓罐中，依次通过6个加湿工段进行加湿，使原料相对湿度达到85％-95％，温度达到20-50℃，水分含量增加至19％－20％；

其中，6个加湿工段具体包括：

加湿1工段：送风温度60℃，送风湿度94％，加湿0.5-1小时，水分值达到15.0％-15.5％，系统自动进入加湿2工段；

加湿2工段：送风温度65℃，送风湿度94％，加湿0.5-1小时，水分值达到16.0％-16.5％，系统自动进入加湿3工段；

加湿3工段：送风温度66℃，送风湿度96％，加湿0.5-1小时，水分值达到16.6％-17.0％，系统自动进入加湿4工段；

加湿4工段：送风温度66℃，送风湿度96％，加湿0.5-1小时，水分值达到17.5％-18.0％，系统自动进入加湿5工段；

加湿5工段：送风温度66℃，送风湿度96％，加湿1-1.5小时，水分值达到18.5％-19％，系统自动进入加湿6工段；

加湿6工段：送风温度66℃，送风湿度96％，加湿1-1.5小时，水分值达到19％－20％，系统自动进入干燥工段；

3)监测：加湿过程中每30分钟测试原粮稻谷水分，每10分钟记录现时温度、湿度，最终使原粮稻谷相对湿度达到85％-95％，温度达到20-50℃，水分含量增加至19％－20％，自动进入干燥阶段；

4)干燥：将步骤(3)获得的原料稻谷依次通过5个干燥工段进行干燥，干燥温度30-40℃，干燥运转3-7h，使原料稻谷水分值达到14％-15％。

其中，5个干燥工段，具体包括：

干燥1工段：送风温度40℃，机器运行干燥0.5-1小时，根据机器显示水分数值，水分值下降至16.5％-17.0％，系统自动进入干燥2工段；

干燥2工段：送风温度38℃，机器运行干燥0.5-1小时，根据机器显示水分数值，水分值下降至15.5％-16.0％，系统自动进入干燥3工段；

干燥3工段：送风温度38℃，机器运行干燥1-1.5小时，根据机器显示水分数值，水分值下降至15.0％-15.5％，进入干燥4工段；

干燥4工段：送风温度36℃，机器运行干燥1-1.5小时，根据机器显示水分数值，水分值下降至14.7％-15.0％，进入干燥5工段；

干燥5工段：送风温度34℃，根据机器显示水分数值，水分值下降至14.0％-14.5％，平均取样，进行检测，确定水分值在14.0％-14.5％之间，即可进行冷却操作；

5)冷却：冷却1h；

6)碾白：冷却后出塔，在碾白机内碾白。

3.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述稻谷的杂质低于0.8。

4.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述稻谷的出糙率，试验出糙率78％以上，整精米率64％以上，达到国家标准一级GB/T19266。

5.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤3)中所述的温度为40℃。