[发明专利]一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺

权利要求书

1.一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺，其特征在于：包括矫直工序，在所述矫直工序中，通过拉矫机与辅助矫直机配合完成方坯的矫直，所述方坯的坯头依次经过拉矫机和辅助矫直机，并通过调节方坯的拉速和冷却强度使得连铸开浇初期或补浇初期位于拉矫机和辅助矫直机之间的方坯坯头处于预设温度内。

2.一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺，其特征在于：在所述矫直工序前，使得方坯冷却均匀，经过冷却后的所述方坯的四侧表面温度差小于或等于100℃。

3.根据权利要求1所述的一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺，其特征在于：在所述矫直工序中，当所述方坯的坯头伸出拉矫机的距离大于0.3m时，距离坯头0.3m～1.0m的方坯温度大于750℃，距离坯头1.0m以后的方坯温度大于850℃；当所述方坯的坯头伸出拉矫机的距离大于5.0m时，距离坯头5.0m以后的方坯温度大于或等于900℃。

4.根据权利要求1所述的一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺，其特征在于：所述方坯的拉速大于或等于1.5m/min且小于或等于1.8m/min；或者所述方坯的起步拉速为1.2m/min，且在3min～6min之内提升至1.5～1.8m/min。

5.根据权利要求1所述的一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺，其特征在于：所述拉矫机与辅助矫直机之间设有用于方坯导向的导向装置，所述导向装置包括至少二组导向结构。

6.根据权利要求5所述的一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺，其特征在于：所述拉矫机与所述辅助矫直机之间的间距为7.0m～11.0m，所述导向装置包括多组沿方坯移动方向分布的导向结构，相邻两组导向结构之间的间距为1.5m～3.0m，离拉矫机最近一组导向结构与拉矫机的间距为0.8m～1.2m，离辅助矫直机最近一组导向结构与辅助矫直机的间距为0.8m～1.2m。

7.根据权利要求5所述的一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺，其特征在于：所述导向结构包括两个相对设置的导向板，两个导向板之间形成沿方坯移动方向分布的导向通道，所述导向通道的前端和后端均向外扩张形成导向敞口，且所述导向敞口的开口度小于辅助矫直机的入口开口度。

8.根据权利要求7所述的一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺，其特征在于：所述导向板为弧形板，所述导向板的弦长为0.7m～0.8m，两个导向板之间的最小间距与经过导向通道的方坯宽度相差0.05m～0.07m，两个导向板之间的最大间距与经过导向通道的方坯宽度相差0.15m～0.18m。

9.根据权利要求5所述的一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺，其特征在于：所述导向结构的顶部高于方坯的重心且低于方坯的顶部。

10.根据权利要求9所述的一种预防连铸方坯开浇时或补浇时坯头弯曲的工艺，其特征在于：当位于所述拉矫机与所述辅助矫直机之间的方坯需要切割时，通过位于方坯上方的移动切割装置对在移动的方坯进行切割，且移动切割装置由开始切割至方坯割断，所述方坯移动的距离为1.5m～2.5m。