[发明专利]一种应用于实木复合门的轻质隔音材料的制备方法

权利要求书

1.一种应用于实木复合门的轻质隔音材料的制备方法，其特征在于：包括高纯氧化镁、氯化镁、抗碱玻纤布、植物纤维、珍珠岩、立德粉、泡沫薄膜、聚酯纤维、粘合剂和龙骨架，以上原料及重量分数：高纯氧化镁占总质量比为10～15％；氯化镁占总质量比为15～20％；植物纤维占总质量比为5～10％；珍珠岩总质量比为5～10％；立德粉占总质量比为45～50％；聚酯纤维总质量比为5～10％。

2.一种应用于实木复合门的轻质隔音材料的制备方法，其特征在于：包括高纯氧化镁、氯化镁、抗碱玻纤布、植物纤维、珍珠岩、立德粉、泡沫薄膜、聚酯纤维和龙骨架，以上原料及重量分数：高纯氧化镁占总质量比为15％；氯化镁占总质量比为15％；植物纤维占总质量比为5％；珍珠岩总质量比为10％；立德粉占总质量比为50％；聚酯纤维总质量比为5％。

3.一种应用于实木复合门的轻质隔音材料的制备方法，其特征在于：包括高纯氧化镁、氯化镁、抗碱玻纤布、植物纤维、珍珠岩、立德粉、泡沫薄膜、聚酯纤维和龙骨架，以上原料及重量分数：高纯氧化镁占总质量比为15％；氯化镁占总质量比为20％；植物纤维占总质量比为5％；珍珠岩总质量比为5％；立德粉占总质量比为45％；聚酯纤维总质量比为10％。

4.一种应用于实木复合门的轻质隔音材料的制备方法，其特征在于：制作工艺步骤如下：

S1：预处理：将高纯氧化镁、氯化镁、抗碱玻纤布、植物纤维、珍珠岩、聚酯纤维材料按组分比称重；

S2：加工：将称重后的高纯氧化镁、氯化镁和珍珠岩材料放入研磨机中进行研磨；抗碱玻纤布、植物纤维和聚酯纤维进行裁剪；

S3：加压搅拌：将研磨成粉粒的物料导入搅拌机内，并加入粘合剂和10％占比质量份数的水，进行搅拌混匀，并加压、加热，使搅拌机内的温度达到60～80℃，直至搅拌均匀为止，静置3分钟；

S4：挤压成型：将预先准备好的模具放于挤压口处，先将泡沫薄膜平铺于模具内再将龙骨架放于模具内，接着将搅拌机内的物料挤压至模具内，占模具内空间的二分之一；挤压完成后再将泡沫薄膜平铺于物料的顶部，再铺设第二层龙骨架；接着再挤压物料至模具内填满剩下二分之一，接着将泡沫薄膜平铺于模具的表面，冷却后得到成品的隔音材料板。

5.根据权利要求4所述的一种应用于实木复合门的轻质隔音材料的制备方法，其特征在于：步骤S4中，挤压进模具内的物料使用挤压机进行挤压压实。

6.根据权利要求4所述的一种应用于实木复合门的轻质隔音材料的制备方法，其特征在于：步骤S4中，第一层龙骨架在铺设时留有连接接头，铺设第二层龙骨架时，两层龙骨架通过连接接头连为一体。

7.根据权利要求4所述的一种应用于实木复合门的轻质隔音材料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，高纯氧化镁、氯化镁和珍珠岩按照顺序依次进行研磨，研磨成粉粒，直径为0.3～0.5mm；抗碱玻纤布、植物纤维和聚酯纤维进行裁剪，剪裁大小为1～3mm。

8.根据权利要求4所述的一种应用于实木复合门的轻质隔音材料的制备方法，其特征在于：步骤S4中，使用切割机对制作成型的隔音材料板修边。