[发明专利]一种异型工件的磨削加工方法

说明书

本发明提供了一种异型工件的磨削加工方法，涉及异型工件磨削加工领域，所述方法包括：步骤S10、绘制异型元件的所需磨削的外轮廓曲线；步骤S20、截取外轮廓曲线的母线轨迹，然后获取母线轨迹的所有图元，读取各图元的图元信息；步骤S30、依据图元信息对各图元进行离散，生成离散轨迹坐标；步骤S40、将离散轨迹坐标进行法线方向偏移，偏移量为砂轮环面圆弧半径，得到砂轮加工轨迹坐标；步骤S50、将砂轮环面修整为半圆弧状，并依据砂轮加工轨迹坐标对异型工件进行磨削加工。本发明解决了异型工件难以磨削的问题，提高了异型工件磨削的加工效率、质量以及降低了异型工件的加工成本。

技术领域

本发明涉及异型工件磨削加工领域，特别涉及一种异型工件的磨削加工方法。

背景技术

平面磨床是机械制造行业中实现精加工的机床，磨床的精度水平决定着机械零件的最终加工精度和质量。目前，针对平面磨削，异型工件的磨削一直以来都是采用成型磨削来实现，成型加工依赖于砂轮和成型修整笔，不同的异型工件需要不同的成型修整笔，加工成本高，通用性差，加工难度较大。

因此，如何降低平面磨削中异型工件的磨削成本，成为一个叩待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种异型工件的磨削加工方法，实现提高异型工件的磨削加工效率、质量以及降低异型工件的磨削加工成本。

本发明具体包括如下步骤：

步骤S10、绘制异型元件的所需磨削的外轮廓曲线；

步骤S20、截取外轮廓曲线的母线轨迹，然后获取母线轨迹的所有图元，读取各图元的图元信息；

步骤S30、依据图元信息对各图元进行离散，生成离散轨迹坐标；

步骤S40、将离散轨迹坐标进行法线方向偏移，偏移量为砂轮环面圆弧半径，得到砂轮加工轨迹坐标；

步骤S50、将砂轮环面修整为半圆弧状，并依据砂轮加工轨迹坐标对异型工件进行磨削加工。

进一步地，所述步骤S10具体为：通过绘图软件绘制异型元件的所需磨削的外轮廓曲线，并导出外轮廓曲线的DXF文件。

进一步地，所述步骤S20具体为：截取外轮廓曲线的母线轨迹，然后获取母线轨迹的m个图元，所述m个图元包括直线图元、圆弧图元、三次样条曲线图元以及椭圆弧图元；

所述图元用函数y＝g_i(x,y)(i＝0,1,2,...)表示，其中x为母线轨迹的横坐标值，y为母线轨迹的纵坐标值，i表示第i个图元，i为整数，且0≤i≤m-1；g_i为第i个图元的函数；

读取各图元的图元信息，所述图元信息包括图元起点、图元终点、圆心坐标、半径、起点相位角、圆心角、椭圆弧长轴、椭圆弧短轴、焦点以及焦距。

进一步地，所述步骤S30具体为：选定第一个加工的图元为图元0，并设置图元0的第一起点和第一终点，选定与所述第一终点坐标重合的另一图元为图元1，并将所述第一终点的坐标值设为图元1的第二起点，然后获取据图元1的第二终点，接着根据所述第二终点确定图元2的第三起点，直至确定图元m-1的第m起点以及第m终点；

根据图元信息对各直线图元在斜率方向上以设定的距离进行离散，对各圆弧图元和椭圆弧图元以设定的角度进行离散，对各样条曲线在横轴方向上以设定的距离进行离散生成离散点，并依据离散点生成离散轨迹坐标。