[发明专利]一种玻璃瓶表面3D打印工艺有效
申请号: | 202110709250.2 | 申请日: | 2021-06-25 |
公开(公告)号: | CN113580779B | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
发明(设计)人: | 王为民;蒯圣领;董占华;周良;秦会江 | 申请(专利权)人: | 桐乡市河山工艺玻璃器皿厂 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B41J11/00 |
代理公司: | 杭州派登特知识产权代理事务所(普通合伙) 33378 | 代理人: | 于本会 |
地址: | 314516 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃瓶 表面 打印 工艺 | ||
1.一种玻璃瓶表面 3D 打印设备,包括底座(1)和设置在底座(1)顶部的机架(2),所述底座(1)上可沿纵向滑动的托架(3),所述机架(2)垂直于托架(3)滑动方向设置且其上设有电滑轨(4),所述电滑轨(4)上安装有可在电滑轨(4)上滑动的打印喷头(5),所述托架(3)上设有多个置物单元用于固定和翻转玻璃瓶,其特征在于:所述置物单元包括置物槽(6)、两个相对设置在置物槽(6)中的旋转夹料单元(7)和设置在置物槽(6)中的升降单元(8)和承托单元(9),所述升降单元(8)用于带动旋转夹料单元(7) 在置物槽(6)中升降,所述承托单元(9)用于承托玻璃瓶底面,所述旋转夹料单元(7)包括旋转气缸(701)和安装在旋转气缸(701)旋转端上带有两个可移动的夹爪(702)的夹爪气缸(703),所述置物槽(6)相对两侧内壁上均设有沿竖直方向延伸的滑槽(10),两个旋转气缸(701)相背的两端外壁分别与两个滑槽(10)滑动配合,所述夹爪(702)上设置有自适应夹料单元(11) 用于使夹爪(702)与不同外形玻璃瓶的表面均能够紧密接触,所述自适应夹料单元(11)包括设置在夹爪(702)上的多个通孔、分别镶嵌安装在各通孔中的多个伸缩管套(1101)、滑动设置在伸缩管套(1101)内的滑块(1102),所述滑块(1102)的一侧设置有第一弹簧(1103),另一侧固定安装有支杆(1104), 所述支杆(1104)伸出伸缩管套(1101)外,所述升降单元(8)包括升降气缸(801)和设置在升降气缸(801)伸缩端供旋转夹料单元(7)固定安装的支架(802),所述承托单元(9)包括设置在夹爪(702)下方的下承托板(901)、多个安装在置物槽(6)底部且伸缩端顶端均与下承托板(901)底面固定连接的直行气缸(902)、通过第二弹簧(903)安装在下承托板(901)顶部的上承托板(905),所述下承托板(901)顶面上设有压力传感器(904)且与直行气缸(902)电连接,其中一个置物单元的置物槽(6)中安装有高度调节单元(14) 用于使各置物单元中的承托单元(9)同步运行,所述高度调节单元(14)包括竖直安装在置物槽(6)底部的绝缘柱(1401)、缠绕在绝缘柱(1401)外壁上且一端安装有导电块(1402)的线圈(1404),所述下承托板(901)底部固定安装有导电杆(1403),该导电杆(1403)的底端朝绝缘柱(1401)弯折且与线圈(1404)接触。
2.根据权利要求 1 所述的一种玻璃瓶表面 3D 打印设备,其特征在于:所述支杆(1104)远离伸缩管套(1101)的一端铰接有夹板(12),所述夹板(12) 背对支杆(1104)的一侧设有防滑软垫(13)。
3.根据权利要求 2 所述的一种玻璃瓶表面 3D 打印设备,其特征在于:所述防滑软垫(13)背对夹板(12)的一侧设有防滑花纹。
4.一种适于权利要求 3 所述的玻璃瓶表面 3D 打印设备的打印工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、装料:将玻璃瓶挨个放置到各个置物槽(6)中,相对设置的两个夹爪气缸(703)启动,使两对夹爪(702)相互靠近,多根安装在支杆(1104)伸出伸缩管套(1101)外一端的夹板(12)内壁上的防滑软垫(13)与玻璃瓶表面抵接,滑块(1102)在伸缩管套(1101)内滑动,使第一弹簧(1103)受挤压变形提供推力,使防滑软垫(13)与玻璃瓶表面紧密接触,然后两个升降气缸(801) 启动,使旋转气缸(701)下降至置物槽(6)中,直行气缸(902)启动,使下承托板(901)上升,直至上承托板(905)顶面与玻璃瓶底部表面抵接,第二弹簧(903)发生变形,设置在下承托板(901)顶面上的压力传感器(904)与上承托板(905)底面接触,发出电信号使直行气缸(902)停止运行;
S2、送料:托架(3)在底座(1)上沿纵向滑动,将其中一排固定有玻璃瓶的置物单元移动至电滑轨(4)下方;
S3、第一面打印:打印喷头(5)在电滑轨(4)上滑动,同时对位于电滑轨(4) 下方的玻璃瓶表面进行打印;
S4、翻料:当这排置物单元中的玻璃瓶表面被打印完成后,直行气缸(902)带动下承托板(901)下降,直至上承托板(905)移动至夹爪气缸(703)下方, 然后两个转动气缸带动两个夹爪气缸(703)同步转动,将玻璃瓶翻转至另一面,然后直行气缸(902)启动,使下承托板(901)上升,直至上承托板(905)顶面与玻璃瓶底部表面抵接,第二弹簧(903)发生变形,设置在下承托板(901)顶面上的压力传感器(904)与上承托板(905)底面接触,发出电信号使直行气缸(902)停止运行;
S5、第二面打印:打印喷头(5)在电滑轨(4)上滑动,同时对位于电滑轨(4) 下方经翻动的玻璃瓶表面进行打印;
S6、是否继续翻料:若需要对其它面继续打印,返回步骤 S4,若完成打印,则进入步骤S7;
S7、继续送料:托架(3)在底座(1)上继续滑动,完成打印的一排玻璃瓶离开打印喷头(5)下方,运行步骤 S8,下一排未经打印的玻璃瓶移动至打印装置下方,同时返回步骤 S3;
S8、取料:夹爪气缸(703)运行,使两个夹爪(702)朝相互远离的方向移动,直至防滑软垫(13)与玻璃瓶表面脱离接触,直行气缸(902)启动,下承托板
(901)和上承托板(905)上升,使承载玻璃瓶离开置物槽(6),工作人员将玻璃瓶从上承载板上取下,第二弹簧(903)复位,上承托板(905)上升,离开压力传感器(904);
S9、复位:直行气缸(902)带动下承托板(901)下降,下承托板(901)和上承载板缩回置物槽(6)中,同时升降气缸(801)启动,使旋转气缸(701)连同夹爪气缸(703)移至置物槽(6)上方。
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