[发明专利]一种红土镍矿炉渣中金属的回收方法

说明书

本发明涉及一种红土镍矿中金属的回收方法。该方法以红土镍矿炉渣为原料，将红土镍矿炉渣与配合剂混合后研磨过筛处理，制得炉渣粉；将部分炉渣粉、木炭粉以及调节剂混合，制成料胚；将料胚置于还原气氛下焙烧；将焙烧后的料胚粉碎成料胚粉；将料胚粉和剩余炉渣粉混合熔炼，制得熔炼后产物；将熔炼后产物与混合酸混合并进行浸出反应，得到浸出液；将浸出液与混合晶种搅拌混合后，降温结晶，得到多金属盐结晶体。本发明的回收方法，以三乙醇胺、丙三醇及三异丙醇胺作为配合剂，以腐殖土和活性石灰作为调节剂，工艺简单，易于实现，减少粉尘扬起，金属回收率高，实现了红土镍矿炉渣的有效利用。

技术领域

本发明属于一种冶金技术领域，特别涉及一种红土镍矿炉渣中金属的回收方法。

背景技术

当前红土镍矿提炼金属镍的主流技术为转窑电炉熔炼技术，目前通过该方法生产的金属镍占世界镍产量的70％以上。然而，该技术在冶炼过程中会排出大量的炉渣，每生产1吨的铁镍金属会产生10～15吨的红土镍矿炉渣。经统计，仅2020年，国内排放的红土镍矿炉渣的量就超过了3800万吨。红土镍矿炉渣中包括二氧化硅(40～60％)、氧化镁(8～30％)、氧化铝(4～30％)、氧化钙(2～20％)以及氧化铁(1.5～8％)等，其中镁、铝、铁等金属潜在的提炼价值很高。现阶段，对红土镍矿炉渣的利用方法，主要是代替工程建造中的砂石、生产水泥的辅助原料等简单的处理方法为主，放弃了对炉渣中金属的二次利用，因此炉渣的利用价值很低。因此，如何更好地回收红土镍矿炉渣中的金属资源，对红土镍矿资源的产业化开发具有现实意义。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种红土镍矿炉渣中金属的回收方法，从而实现红土矿资源的开发和充分利用。

本发明提供了一种红土镍矿炉渣中金属的回收方法，用于对红土镍矿经高温烧结后产生的炉渣进行回收利用。该回收方法包括以下步骤：

(1)预处理：将红土镍矿炉渣与配合剂混合后研磨过筛，制得炉渣粉；其中，所述配合剂包括三乙醇胺、丙三醇和三异丙醇胺；

优选地，在步骤(1)之前还包括除去红土镍矿炉渣中的大颗粒杂质。

优选地，红土镍矿炉渣与配合剂的质量比为100：(0.2～1)；优选地，红土镍矿炉渣与配合剂的质量比为100：0.38。

优选地，三乙醇胺、丙三醇、三异丙醇胺的纯度大于95％；三乙醇胺、丙三醇与三异丙醇胺的质量比为(30～70)：(5～25)：(1～10)；优选地，三乙醇胺、丙三醇与三异丙醇胺的质量比为(40～60)：(10～15)：(1～5)。

优选地，过筛处理后制得的炉渣粉的颗粒不大于200目。

优选地，在步骤(1)中，还包括：将木炭研磨处理，制得不大于200目的木炭粉。

(2)制料胚：将部分炉渣粉、木炭粉以及调节剂混合，制得混合料；将混合料制成料胚；其中，所述调节剂包括腐殖土和活性石灰；

优选地，在步骤(2)中，将部分炉渣粉、木炭粉与调节剂以100：(30～60)：(2～5)的质量比干燥混合均匀，制得混合料。

优选地，腐殖土与活性石灰的质量比为100：(5～20)。优选地，腐殖土与活性石灰的质量比为100：7。

优选地，将混合料采用压料机制作成块状、梨型或球型的料胚。

(3)料胚焙烧：将料胚置于还原气氛下焙烧；将焙烧后的料胚粉碎成料胚粉；将该料胚粉与剩余炉渣粉混合熔炼，制得熔炼后产物；

优选地，将料胚置于氢气气氛的焙烧炉中，以1200～1700℃的焙烧温度焙烧120～200min。