[发明专利]一种热压模具上料装置

说明书

本发明公开了一种热压模具上料装置，包括底座，底座的顶部中心安装有下模具，下模具的正上方设置有上模具，下模具的外周上侧安装有升降定位机构，底座的两侧分别设置有支撑导轨，底座的另外两侧分别安装有送料机构和卸料机构，送料机构和卸料机构分别安装在两个支撑导轨的两端，升降定位机构包括下框架，下框架滑动套接在下模具上，通过限位滑杆与限位筒的滑动连接，确保下框架和上框架保持竖直升降，利用摩擦片与摩擦板之间的摩擦以及支撑板与摩擦板之间的摩擦对气缸的抬升速度进行控制，防止气缸在提升下框架时升降速度过快。

技术领域

本发明涉及热压模具技术领域，具体涉及一种热压模具上料装置。

背景技术

热压模具是在热压加工中，将材料板件加工成零件或半成品的一种工艺装备，热压，是在高温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

材料板件在热压成型过程中，需要多道工序，包括向模具中装填隔板、上料，再热压成型后卸料及重新重复装填隔板等。目前大部分工序是采取人工操作，人工成本高，生产效率低，而且工人在高温高粉尘环境下工作，工作环境恶劣。为了取代人工上料，现有技术中设计了多种结构形式的上料装置，但是通常精确度较差，功能单一，而且成本较高，不能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种热压模具上料装置，提升了整体的工作效率。

本发明所解决的技术问题为：

(1)目前在材料板热压加工时常常采取人工上料，费时费力；

(2)目前在材料板热压加工时所用的上料装置精确度较差，而且成本较高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种热压模具上料装置，包括底座，底座的顶部中心安装有下模具，下模具的正上方设置有上模具，下模具的外周上侧安装有升降定位机构，底座的两侧分别设置有支撑导轨，底座的另外两侧分别安装有送料机构和卸料机构，送料机构和卸料机构分别安装在两个支撑导轨的两端，上料时，送料机构在初始位置的材料件堆放处抬起未加工的材料件，随后送料机构移动到下模具的上方，将未加工的材料件放置在升降定位机构上，升降定位机构下降使未加工的材料件与下模具相贴合，随后上模具下压并结合下模具对待加工的材料件进行热压，然后上模具上升至其初始位置，升降定位机构升起，使加工好的材料件与下模具分离，然后卸料机构移动到下模具的上方，将加工好的材料件从升降定位机构上抬起，随后卸料机构将加工好的材料件运送到材料件收集处进行收集。

作为发明进一步的方案，升降定位机构包括下框架，下框架滑动套接在下模具上，下框架的上侧边等距安装有若干个定位销，下框架的上侧安装有上框架，每个定位销均贯穿上框架并与上框架滑动连接，下模具的两侧均安装有两个呈对称设置的支架，支架上安装有气缸，气缸的伸缩杆端部安装有连接件，每对连接件分别与下框架的两侧固定连接，通过气缸的伸缩将上框架与下框架一起进行升降。

作为发明进一步的方案，每个支架的一侧均设置有限位筒，限位筒的轴心处穿设有限位滑杆，限位滑杆与限位筒滑动连接，限位滑杆的上端固定连接有固定块，每个限位滑杆均保持竖直状态，限位滑杆的下端固定连接有限位片，固定块与上框架固定连接，通过限位滑杆与限位筒的滑动连接，确保下框架和上框架保持竖直升降，防止晃动或歪斜。

作为发明进一步的方案，下框架的另外两侧分别安装有若干个呈对称设置的第一电推杆，第一电推杆的伸缩端固定连接有连接块，连接块固定连接在上框架上，当加工好的材料件被取下后，第一电推杆收缩，重新将上框架降至与下框架相抵接，随后送料机构再一次将未加工的材料件放置在上框架上。