[发明专利]适用于多种型号闸阀自动线加工的液压控制式工装夹具

说明书

本发明公开了一种适用于多种型号闸阀自动线加工的液压控制式工装夹具，包括能够旋转的工作台，工作台上设置有若干组对待加工闸阀进行支撑的工位支撑结构，工位支撑结构上设置有能够调节工位支撑结构工位大小的工位液压调节机构，工作台上还设置有液压压紧机构，工位液压调节机构和液压压紧机构通过液压控制系统的控制进行动作。本发明通过液压压紧机构将闸阀压紧在工位支撑结构上，通过工位支撑结构实现对闸阀的支撑定位，工作台能够旋转，当完成闸阀一个工法兰面加工后带动闸阀旋转，使得闸阀能够进行其他法兰面的加工，并且工位支撑结构上的工位能够通过工位液压调节机构进行调节，使其适应性更强，能够对多种规格型号的闸阀进行定位。

技术领域

本发明涉及阀门工装夹具技术领域，更具体涉及适用于多种型号闸阀自动线加工的液压控制式工装夹具。

背景技术

闸阀是一种应用广泛的阀门，在自来水、污水、石油、化工、冶金、能源等领域中作为截流和调节装置使用。在闸阀坯料加工过程中，需要利用卧式加工中心依次将闸阀坯料三个阀口位置进行钻孔、攻丝、锪面。在加工的过程中需用夹具将闸阀夹紧，防止闸阀在加工过程中产生位置的移动。

传统的工装夹具只是针对某一种型号的闸阀专门开发的，严重限制了机床的加工能力。需要加工另一型号的闸阀时就需要更换另一个工装夹具，不仅降低了生产效率，增加了工人工作强度，同时也增加了成本。为此，提出适用于多种型号闸阀自动线加工的液压控制式工装夹具。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供适用于多种型号闸阀自动线加工的液压控制式工装夹具，以解决背景技术中的问题，以实现对多种规格型号的闸阀进行夹持，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

适用于多种型号闸阀自动线加工的液压控制式工装夹具，包括能够旋转的工作台，工作台上设置有若干组对待加工闸阀进行支撑的工位支撑结构，工位支撑结构上设置有能够调节工位支撑结构工位大小、以适应于多种型号闸阀定位的工位液压调节机构，工作台上还设置有用于将待加工闸阀进行压紧定位的液压压紧机构，工位液压调节机构和液压压紧机构通过液压控制系统的控制进行动作。

进一步优化技术方案，所述工作台的底端设置有转台底座，转台底座的内部呈中空状并设置有用于驱动工作台转动的旋转驱动机构。

进一步优化技术方案，所述旋转驱动机构包括设置在转台底座内部的伺服电机，伺服电机通过齿轮传动机构驱动工作台转动；所述工作台的中心处转动设置有用于使得工位液压调节机构和液压压紧机构通过液压管路连接至液压控制系统上的中央回转头。

进一步优化技术方案，所述工作台的顶端面上开设有若干对T型槽。

进一步优化技术方案，所述工位支撑结构设置有三组；所述工位支撑结构包括滑动底板，滑动底板的底端设置有与T型槽相配装的T型螺母，T型螺母上螺纹连接有能够将滑动底板与T型槽锁紧定位的锁紧螺栓；所述滑动底板的上方滑动对称设置有一对支撑块，两支撑块之间形成夹持工位，两支撑块之间通过工位液压调节机构进行夹持间距的调节。

进一步优化技术方案，所述工位液压调节机构包括两个相对设置且活塞杆端分别与一支撑块固定连接的定位液压缸，两定位液压缸的固定端相固定并定位设置在滑动底板上。

进一步优化技术方案，所述液压压紧机构包括竖向设置在工作台上的支撑架、转动设置在支撑架上的压紧臂、固定端与工作台相铰接且活塞杆端与支撑架相铰接的压紧液压缸以及设置在压紧臂末端的压紧块。