[发明专利]一种流道通断控制开关

说明书

一种流道通断控制开关，包括主壳体，主壳体内为液体流道，所述液体流道内包括外段、内段，主壳体壁上滑动穿设有密封杆，密封杆上的限位端用于控制液体流道的通断，密封杆的另一端位于主壳体外侧并固接有手柄，手柄端面与主壳体外壁之间设有弹性部件；手柄外侧套设有环形凸台，环形凸台外滑动套设有螺帽，螺帽与主壳体外壁之间设有弹性部件，环形凸台上分布有通孔I，通孔I内滑动嵌套有锁紧件。与现有技术相比，该发明的有益之处在于：密封点集中，关断时主要依靠密封胶圈，打开时依靠隔离胶圈，且采用稳定可靠的O形圈径向密封，避免了阀类产品多点密封的泄漏风险，同时结构简单，能大幅减小阀门尺寸。

技术领域

本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种流道通断控制开关。

背景技术

市场现有阀门方案基本为球阀或闸阀方案，两者方案类似，以球阀为例，球阀具有连通或断开管路的功能。如图2所示，当球阀处于断开状态时，球阀通过内部球芯17与两端接口壳体16之间被压缩的密封件形成密封，使管路处于断开状态。将球阀上端把手13转动90°，带动中间传动键 14转动，传动键14带动球芯17转动，球芯17内部流道与接口流道一致，球阀处于打开状态，如图1所示。该结构的球阀接入管路中，达到连通或断开流道的目的。该方案具有以下缺点：①为了限制把手90°转动，需增加额外结构进行限位，结构较为复杂。②产品密封涉及球面多个密封点，泄漏风险较大。③该方案多采用使把手旋转90°实现球芯的通断，球芯和把手自身并不具备自锁功能，当球芯打开或关断到位时须用保险丝固定防松，否则在震动环境下，球芯容易自行转动导致流道被误打开或关断。④该阀门受诸多结构限制，即使是小通径产品，外形尺寸也较大。

发明内容

为解决现有阀门体积较大、容易泄露的技术问题，本发明提供一种新型流道通断控制开关。

本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种新型流道通断控制开关，包括主壳体，主壳体内为液体流道，所述液体流道内包括中心线重合且内径不同的外段、内段，主壳体壁上滑动穿设有密封杆，密封杆上的限位端用于控制液体流道的通断；

密封杆的另一端位于主壳体外侧并固接有手柄，手柄端面与主壳体外壁之间设有对手柄施加弹力使得限位端处于内段中的弹性部件；

手柄周向外侧套设有与主壳体一体设置的环形凸台，手柄滑动设置在环形凸台内，环形凸台外滑动套设有螺帽，螺帽与主壳体外壁之间设有对螺帽施加弹力的弹性部件，环形凸台端部外壁设有用于挡止螺帽的卡簧，环形凸台上围绕同一中心点分布有通孔I，通孔I内滑动嵌套有锁紧件；

限位端位于内段时，液体流道被关断，钢珠被手柄挤出并抵在螺帽上，防止螺帽回弹，限位端位于外段时，钢珠卡在手柄上，螺帽内壁压在钢珠上，卡紧手柄。

进一步的，所述主壳体一端为进液接口、另一端为出液接口，两者的中心线相互垂直并交汇于主壳体的内腔。

进一步的，所述外段、内段位于进液接口与内腔之间，外段靠近进液接口。

进一步的，所述限位端包括设置在其外表面的密封胶圈，密封胶圈在自然状态下外径大于内段的内径，在挤压状态下，密封胶圈随限位端在内段中滑动。

进一步的，所述密封杆滑动设置在主壳体壁上的通孔II内，通孔II 内壁开槽，槽中嵌套有隔离胶圈，防止开关打开时漏液。

进一步的，所述手柄端面与主壳体外壁之间的弹性部件为回复弹簧，回复弹簧套设在密封杆上。

进一步的，所述手柄外壁开设分布有钢珠槽，钢珠槽随手柄滑动至正对通孔I时，钢珠落入钢珠槽内，同时螺帽在与其接触的弹性部件推动下向外移动，且内壁抵在钢珠上。

进一步的，所述螺帽与主壳体外壁之间的弹性部件为螺帽弹簧，螺帽弹簧套设在环形凸台外侧。