[发明专利]一种化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备及其使用方法在审
申请号: | 202110716969.9 | 申请日: | 2021-06-28 |
公开(公告)号: | CN113373623A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 汤惠增 | 申请(专利权)人: | 嘉兴鼎澳纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B3/20;D06B23/04;D06B23/20 |
代理公司: | 嘉兴倍创专利代理事务所(普通合伙) 33395 | 代理人: | 徐明双 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市桐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化纤 织物 纺织 面料 生产 工用 匀浆 设备 及其 使用方法 | ||
1.一种化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备,包括匀浆处理池(1),所述匀浆处理池(1)的内部可拆卸安装有位于匀浆处理池(1)内腔两端的放卷辊(2)和收卷辊(4),所述收卷辊(4)的端部传动连接有旋转驱动机构,其特征在于,所述匀浆处理池(1)的内部固定安装有循环匀浆池(3),所述循环匀浆池(3)的一侧固定安装有热固定型机构(5),所述循环匀浆池(3)的内部固定安装有循环导流机构(8)和高压喷泵(9),所述高压喷泵(9)的出口端固定来凝结有匀浆喷料机构(7),所述循环匀浆池(3)的内部固定安装有若干拉伸导辊(6);
所述拉伸导辊(6)包括定轴(61)、调节滑台(62)、面料导辊(63)、拉伸杆(64)和悬浮磁块(65),所述定轴(61)的底端与调节滑台(62)的顶面固定连接,所述循环匀浆池(3)内腔的底面开设有与调节滑台(62)相适配的滑槽,所述悬浮磁块(65)的数量为两个分别位于面料导辊(63)的底端和调节滑台(62)的底面,且两个所述悬浮磁块(65)的磁极呈相对布置,所述拉伸杆(64)的一端与调节滑台(62)的侧面固定连接;
所述匀浆喷料机构(7)包括匀浆喷板(71),所述匀浆喷板(71)的数量为两个且呈对称反向布置,所述匀浆喷板(71)的表面开设有若干喷料口(72)和导流槽孔(73)并均匀分布,所述匀浆喷板(71)的内腔与高压喷泵(9)的出口端相连通;
所述循环导流机构(8)的表面嵌入安装有固化电热丝(81),所述循环导流机构(8)的表面开设有若干抽吸口(82),且循环导流机构(8)的内部固定安装有循环泵,所述循环泵的进口端与抽吸口(82)的端部相连通,所述循环泵的出口端位于循环导流机构(8)的顶面,所述循环导流机构(8)与匀浆喷板(71)呈对向平行布置。
2.根据权利要求1所述的化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备,其特征在于,所述拉伸导辊(6)的数量为三个,且三个拉伸导辊(6)呈V字型布置,所述匀浆喷料机构(7)呈V字状,所述循环导流机构(8)沿匀浆喷料机构(7)的中线对称分布于匀浆喷料机构(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备,其特征在于,所述热固定型机构(5)的两侧开设有导料口,所述导料口的两侧转动安装有挤压辊(52),所述定型舱(51)的内部固定安装有热固块(53),且所述热固块(53)的内侧固定安装有刮板(54)。
4.根据权利要求3所述的化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备,其特征在于,所述热固块(53)的数量为两个并呈相对布置,所述热固块(53)的内侧嵌入安装有温度传感器(531)和电热盘管(532),所述温度传感器(531)的输出端电性连接有控制器,所述控制器的输出端与电热盘管(532)的电源端电性连接。
5.根据权利要求1所述的化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备,其特征在于,所述面料导辊(63)的内侧嵌入安装有直线轴承和旋转轴承,所述旋转轴承固定套接于直线轴承的外侧并与面料导辊(63)的内侧相抵接,所述面料导辊(63)通过直线轴承和旋转轴承活动套接于定轴(61)的外侧。
6.根据权利要求1所述的化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备,其特征在于,所述拉伸杆(64)的底面与循环匀浆池(3)的底面固定连接且与所述滑槽位于同一直线上,所述拉伸杆(64)呈拉伸状态。
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