[发明专利]一种化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备及其使用方法，具体涉及纺织生产领域，包括匀浆处理池，匀浆处理池的内部可拆卸安装有位于匀浆处理池内腔两端的放卷辊和收卷辊，收卷辊的端部传动连接有旋转驱动机构，匀浆处理池的内部固定安装有循环匀浆池，循环匀浆池的一侧固定安装有热固定型机构，循环匀浆池的内部固定安装有循环导流机构和高压喷泵。上述方案，该纺织匀浆设备采用循环喷浆匀浆结构，利用匀浆喷料机构和循环导流机构在循环匀浆池的内部进行浆料的喷出以及浆料的循环导流，分别在面料的两侧进行浆料流动驱动，使得浆料可深入面料纤维间隙，有效增强料液的附着能力，提高匀浆效果。

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，更具体地说，本发明具体为一种化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备及其使用方法。

背景技术

在传统的纺织布染印中，助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上，而对于有些特殊的印花来说，因浆料颗粒较大以及具有一定的腐蚀性，因而不能与染料一起混合从打印头的喷嘴喷出，因此面料需要预先进行上浆处理，纺织面料匀浆设备是在纺织布染印中，将助剂与染料一起混合于浆料中形成的色浆，均匀的印到纺织品面料上，用于提升纺织面料的强度，增加纺织面料的耐磨性，使纺织面料保持一定的弹性伸长。

例如申请号：CN201710576967.8中涉及一种纺织面料自动匀浆设备，包括传送机构，所述传送机构用于传输纺织面料；匀浆机构，所述匀浆机构包括位于传送机构上方的用于将纺织布料上的浆料抹平均匀的匀浆装置以及设置在匀浆装置一侧的用于刮除匀浆装置表面残留浆料的刮浆装置。上述设备在应用时，结构简单，功能性差，且现有的用于纺织面料加工的匀浆设备在进行匀浆的时候只能对面料表面进行上浆，浆料与面料的黏附性较弱，导致匀浆质量低。

另外，现有的匀浆设备普遍采用面料传动浸浆的方式，即将面料传动通过匀浆池，使得浆料均匀涂敷，在浆料池中浆料极易因静置产生分层现象产生大量颗粒沉淀，导致浆料变质，影响匀浆效果，存在一定缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备及其使用方法，利用匀浆喷料机构和循环导流机构在循环匀浆池的内部进行浆料的喷出以及浆料的循环导流，分别在面料的两侧进行浆料流动驱动，使得浆料可深入面料纤维间隙，有效增强料液的附着能力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种化纤织物纺织面料生产加工用匀浆设备，包括匀浆处理池，所述匀浆处理池的内部可拆卸安装有位于匀浆处理池内腔两端的放卷辊和收卷辊，所述收卷辊的端部传动连接有旋转驱动机构，所述匀浆处理池的内部固定安装有循环匀浆池，所述循环匀浆池的一侧固定安装有热固定型机构，所述循环匀浆池的内部固定安装有循环导流机构和高压喷泵，所述高压喷泵的出口端固定来凝结有匀浆喷料机构，所述循环匀浆池的内部固定安装有若干拉伸导辊；

所述拉伸导辊包括定轴、调节滑台、面料导辊、拉伸杆和悬浮磁块，所述定轴的底端与调节滑台的顶面固定连接，所述循环匀浆池内腔的底面开设有与调节滑台相适配的滑槽，所述悬浮磁块的数量为两个分别位于面料导辊的底端和调节滑台的底面，且两个所述悬浮磁块的磁极呈相对布置，所述拉伸杆的一端与调节滑台的侧面固定连接；

所述匀浆喷料机构包括匀浆喷板，所述匀浆喷板的数量为两个且呈对称反向布置，所述匀浆喷板的表面开设有若干喷料口和导流槽孔并均匀分布，所述匀浆喷板的内腔与高压喷泵的出口端相连通；

所述循环导流机构的表面嵌入安装有固化电热丝，所述循环导流机构的表面开设有若干抽吸口，且循环导流机构的内部固定安装有循环泵，所述循环泵的进口端与抽吸口的端部相连通，所述循环泵的出口端位于循环导流机构的顶面，所述循环导流机构与匀浆喷板呈对向平行布置。

优选地，所述拉伸导辊的数量为三个，且三个拉伸导辊呈V字型布置，所述匀浆喷料机构呈V字状，所述循环导流机构沿匀浆喷料机构的中线对称分布于匀浆喷料机构的两侧。