[发明专利]一种十字型劲性柱加工方法

说明书

本发明公开了一种十字型劲性柱加工方法，包括如下步骤：a、安装固定筒；b、安装H型钢支撑架；c、放置H型钢；d、将其中两个T型钢顶紧架安装到固定筒中；e、放置第一个T型钢，并将该T型钢和H型钢进行焊接；f、对焊接在H型钢上的T型钢进行支撑；g、固定筒保持同步转动180°；h、将H型钢支撑架从固定筒中移出；i、将另外两个T型钢顶紧架安装到固定筒中；j、放置另一个T型钢，并将该T型钢和H型钢进行焊接；k、对焊接在H型钢上的T型钢进行支撑；l、将十字型劲性柱从固定筒的内腔中水平移出。本发明能对H型钢和T型钢进行定位支撑，将T型钢和H型钢进行精准对接及焊接操作，提高十字型劲性柱加工质量和加工安全性。

技术领域

本发明属于属于钢结构加工技术领域，具体涉及一种十字型劲性柱加工方法。

背景技术

随着我国钢结构行业的不断发展，超高层钢结构建筑在我国各大城市不断涌现。又因为钢结构材料耐火性差的特点，高层及超高层钢结构建筑往往存在安全隐患，此时采用在钢结构构件外部包裹混凝土的做法形成的劲性柱结构应运而生。在保证钢结构相应性能的前提下，大大提高耐火性能。

劲性柱十字型钢骨柱的工程应用也越来越广泛，对其结构相应的施工技术要求也越来越高。现有技术于2020.12.25公开了名称为一种劲性柱十字型钢骨施工方法，其中，T型钢制作并与H型钢依次进行十字组立、十字焊接、十字校正。对于本领域技术人员，如何对H型钢和T型钢进行定位是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种十字型劲性柱加工方法，能对H型钢和T型钢进行定位支撑，将T型钢和H型钢进行精准对接及焊接操作，提高十字型劲性柱加工质量和加工安全性。

能对不同规格的H型钢进行定位支撑，避免H型钢出现左右移动现象，提高H型钢和T型钢焊接的稳定性；能对不同规格的T型钢进行定位支撑，能将T型钢始终居中焊接在H型钢上，不受H型钢在固定筒中位置的影响，保证上下两个T型钢能对称焊接在H型钢上，提高十字型劲性柱的加工质量。

当对T型钢和H型钢进行焊接时，将盖板从开口中水平移出，可使得焊枪通过开口伸入到固定筒的空腔中，将T型钢在宽敞、照明良好、俯焊条件下进行施焊，有效保证焊接质量。当T型钢和H型钢焊接完成时，将盖板水平滑入到开口中，盖板限位在支承板和支撑脚之间，盖板起到对T型钢和H型钢之间的焊接处进行保护。

而且通过对固定筒转动，使得两个T型钢分别和H型钢的焊接操作在H型钢的上方进行，有效保证焊接质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种十字型劲性柱加工方法，其特征在于包括如下步骤：

a、根据需要加工的十字型劲性柱的长度，等距离安装固定筒，固定筒包括支承板和筒体，筒体固定在支承板上，筒体的侧部设有两个对称设置的开口，开口中活动连接有盖板。

b、将H型钢支撑架安装到固定筒中：

(1)将处于上方的盖板从筒体的开口中沿着水平方向移出。

(2)按照设计图纸，在工厂将第一角钢和第一螺纹杆进行焊接，本发明中采用十根第一螺纹杆焊接在单块第一角钢上。再在第一螺纹杆上拧入第一螺母，第一螺母紧靠在第一角钢的内侧上，为了后期快速拧动第一螺母操作，本发明在第一角钢最外侧的第一螺纹杆上设置第一螺母。

(3)按照设计图纸，在第一调整板上钻设第一通孔，再在工厂将两块对称设置的第一调整板焊接到第一安装板上，为了增加第一调整板对第一角钢的接触面积，本发明将第一调整板设计为T形状。

(4)将两个对称的第一角钢安装到第一调整板上，第一角钢上的第一螺纹杆通入到第一调整板的第一通孔中，第一角钢支撑在第一安装板和第一调整板上，得到H型钢支撑架。