[发明专利]一种简易冷却臂的制备方法

说明书

本发明提供一种简易冷却臂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：对盖板以及主板分别独立地依次进行机加工、抛光、第一清洗以及干燥后，进行装配并焊接，得到冷却臂粗品；对所述冷却臂粗品进行检测后，对所述冷却臂粗品进水口以及出水口进行研磨；对所述冷却臂粗品进行第二清洗后进行钝化处理，得到所述简易冷却臂。所述制备方法简便高效，制备得到的简易冷却臂的使用寿命长，冷却效率高。

技术领域

本发明属于冷却装置制造领域，涉及一种简易冷却臂的制备方法。

背景技术

冷却盘体用于产品冷却，当加工完的产品温度过高导致无法装箱时，需要对产品进行冷却，将产品至于冷却盘体上会快速冷却，冷却盘体对产品的冷却速度，直接影响生产效率，冷却速度越快越好。冷却盘体是在金属基体内挖槽，再用盖板对槽进行焊接密封，达到盘体中空的结构，水从基体中空部分通过水，从而实现对基体冷却的作用。但是，冷却盘体在使用过程中由于冷却水的冲击以及腐蚀作用，会导致水道内部出现锈蚀，导致主体与盖板出现分离，降低冷却盘的使用说明。

CN106354195A公开了一种半导体设备用冷却盘装置，包括第一冷却盘体、第二冷却盘体、半导体制冷片及弹簧压紧机构，其中第一冷却盘体和第二冷却盘体通过多个弹簧压紧机构连接，并边缘处密封连接，所述半导体制冷片设置于第一冷却盘体和第二冷却盘体之间的密封腔体内。靠近每个所述弹簧压紧机构均设有一个相对位置固定装置。该冷却盘使半导体制冷片受力均匀，进而不易损坏，保证冷却盘的工艺性能指标及使用性能，增加了冷却盘结构的使用寿命。

CN206104819U公开了一种简易型通水冷却盘，包括冷却盘本体，所述冷却盘本体内置有若干个直线水道，所述直线水道包括有位于进口端的钻孔口，所述钻孔口分布在冷却盘本体的侧边沿，所述直线水道围绕冷却盘本体的圆形分布并连通成一个冷却水道；该冷却盘通过合理的改良设计，尤其是通过若干个直线水道连通成一个冷却水道的设计，其中直线水道可通过钻孔或者其它较简单的工序加工而成，制造成本大大降低，使用过程中无焊接应力释放，平面变形小，可保持通水冷却盘的外形尺寸不变，没有焊接应力，结构稳定，不易漏水，使用寿命比原结构延长一倍左右，降低了制造成本。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种简易冷却臂的制备方法，所述制备方法简便高效，制备得到的简易冷却臂的使用寿命长，冷却效率高。

为达到上述技术效果，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种简易冷却臂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

对盖板以及主板分别独立地依次进行机加工、抛光、第一清洗以及干燥后，进行装配并焊接，得到冷却臂粗品；

对所述冷却臂粗品进行检测后，对所述冷却臂粗品进水口以及出水口进行研磨；

对所述冷却臂粗品进行第二清洗后进行钝化处理，得到所述简易冷却臂。

作为本发明优选的技术方案，所述盖板的机加工包括铣削出水孔以及定位孔。

作为本发明优选的技术方案，所述主板的机加工包括铣削水道以及定位孔。

作为本发明优选的技术方案，所述焊接为真空扩散焊接。

本发明中，通过真空扩散焊接盖板以及主板，确保了盖板以及主板间的连接强度，同时增强了盖板以及主板连接处的耐水能力，避免了长期使用下的漏水问题以及盖板与主板的脱离问题，提高了冷却臂的使用寿命。

作为本发明优选的技术方案，所述检测包括C-SCAN检测以及水压检测。

优选地，所述水压检测的压力为0.5～0.7MPa，如0.52MPa、0.55MPa、0.58MPa、0.6MPa、0.62MPa、0.65MPa或0.68MPa等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。