[发明专利]一种无害化全资源镍粉渣处理工艺

说明书

本发明公开了一种无害化全资源镍粉渣处理工艺，包括以下步骤：矿石筛选、破碎除尘、磁化、电磁吸附除铁、筛分、融化、冷却分离和残渣处理等步骤，对破碎好的矿石颗粒进行磁化处理，送入磁化设备的内部，均速缓慢的通过磁化设备，使矿石颗粒中的带铁矿物获得磁性。该无害化全资源镍粉渣处理工艺，通过将破碎好的矿石颗粒防止在传送带上，送入磁化设备的内部，均速缓慢的通过磁化设备，使矿石颗粒中的带铁矿物获得磁性，然后通过除铁设备的内壁上设置的电磁铁运行，能够有效的将矿石颗粒中被磁化的带铁矿物吸附出来进行分离，能够有效的提高设备的除铁效率，用以保证在矿石初步处理前，将带铁的矿石进行分离。

技术领域

本发明涉及镍粉渣处理技术领域，具体为一种无害化全资源镍粉渣处理工艺。

背景技术

镍，近似银白色和硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀，镍属于亲铁元素，在地核中含镍最高，是天然的镍铁合金，在地壳中铁镁质岩石含镍高于硅铝质岩石，例如橄榄岩含镍为花岗岩的1000倍，辉长岩含镍为花岗岩的80倍，陨石包含着铁和镍，早期它们被作为上好的铁使用，因为这种金属不生锈，它被秘鲁的土著看作是银，一种含有锌镍的合金被叫做白铜，在公元前200年的中国被使用，有些甚至延伸到了欧洲，在1751年，工作于斯德哥尔摩(瑞典首都)的AlexFredrikCronstedt研究一种新的金属——叫做红砷镍矿(NiAs)——其来自瑞典的海尔辛兰的Los，他以为其包含铜，但他提取出的是一种新的金属，他宣布并命名为Nickel(镍)于1754年，许多化学家认为它是钴、砷、铁和铜的合金——这些元素以微量的污染物出现，直到1775年纯净的镍才被TorbemBergman制取，这才确认了它是一种元素。

目前，镍渣处理方法主要包括湿法与火法两大类，湿法工艺处理成本高，且可能造成二次污染，至今未能广泛推广；火法处理镍渣主要是以煤等碳质材料为还原剂并加入石灰作为造渣材料，通过在熔融状态下对镍渣进行还原而回收其中的铁资源；在这种处理方法中，随还原反应的进行和渣中FeO含量的减少，熔渣的熔化温度升高，黏度增加，还原动力学条件变差，为此需要很高的还原温度，否则渣中铁的还原率很低，因此这种方法的处理成本也很高，难以实际推广应用，且不能够对残渣进行进一步的处理，故而提出一种无害化全资源镍粉渣处理工艺解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无害化全资源镍粉渣处理工艺，具备铁还原度高和环保效果好等优点，解决了处理成本也很高，难以实际推广应用，且不能够对残渣进行进一步的处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述铁还原度高和环保效果好目的，本发明提供如下技术方案：一种无害化全资源镍粉渣处理工艺，包括以下步骤：

1)矿石筛选，将原矿进行处理，选用大小一致的矿石，较大的矿石可提前经过破碎用以保证矿石大小以便于后续处理，并将所有选定好的矿石进行清水冲洗，清洗完成的矿石进行干燥处理，冲洗过程中产生的废水进行过滤处理，收集清洗时掉落的残渣，进行后续的处理；

2)破碎除尘，将干燥完成后的矿石投入破碎机的内部，同时加入清洗时掉落的残渣，将矿石和残渣破碎成大小一致的颗粒，颗粒粒径在5-10mm之间，同时在破碎的过程中，将多余产生的灰尘进行处理排出；

3)磁化，对破碎好的矿石颗粒进行磁化处理，将破碎好的矿石颗粒防止在传送带上，送入磁化设备的内部，均速缓慢的通过磁化设备，使矿石颗粒中的带铁矿物获得磁性；

4)电磁吸附除铁，将上述中磁化过后的矿石颗粒在传送带的输送下进入到除铁设备的内部，除铁设备的内壁上设置的电磁铁在运行时，能够有效的将矿石颗粒中被磁化的带铁矿物吸附出来进行分离，剩余矿物颗粒进行后续的处理；