[发明专利]一种链条铰链副耐磨试验装置及方法

权利要求书

1.一种链条铰链副耐磨试验装置，其特征为：所述的铰链副包括部件A和部件B，所述的试验装置包括工作台、固定设于工作台上表面的口字形安装架、加载单元、以及摆轴单元；

所述的摆轴单元包括对称设置于安装架两侧壁上的轴承、两端与轴承内圈过盈配合的空心台阶轴、所述的空心台阶轴的中段的外径大于两端节段的外径，在中段的上部和下部分别设有贯通空心台阶轴内外的让位槽，所述的空心台阶轴的一端向外延伸，并与驱动机构通过曲柄摇杆装置传动连接，在驱动机构的带动下，空心台阶轴做摇摆运动；

所述的加载单元包括固定连接于安装架顶端上表面的加载套、设于加载套上方的转帽、设于加载套内的加压杆，所述的加载套的上下端敞口，且加载套的下端穿过安装架的顶部进入安装架内，所述的加压杆的纵截面为“凸”形结构，在加压杆的底端还固定连接有安装板，所述的转帽的内侧壁表面与加载套的外表面螺纹连接，所述的“凸”形结构的上端可滑动的贯穿转帽的顶壁，并向上延伸，在“凸”形结构上段外周，且位于“凸”形结构下段上表面与转帽的顶壁下表面之间还套设有加载弹簧；

所述的安装板的侧壁表面固定安装有用以固定部件A的第一固定组件，所述的空心台阶轴的中心孔内设有用以固定部件B的第二固定组件，所述的第一固定组件与第二固定组件相配合时，所述的部件A和部件B构成链条铰链副，通过旋转转帽施加部件A与部件B之间的摩擦力，通过空心台阶轴的摇摆运动带动部件A和部件B模拟运动摩擦，通过加载弹簧的压力、驱动机构的运动频率和持续时间、以及部件A和部件B的磨损量定量分析铰链副的耐磨性能；

所述的部件A为套筒，所述的部件B为销轴，所述的第一固定组件为套筒固定块，所述的套筒固定块的下部设有贯通左右端面的圆孔，所述的套筒间隙配合于圆孔内，在圆孔的侧壁底端还设有贯通圆孔内外的顶丝孔，所述的顶丝孔内螺接有定位螺丝，并通过定位螺丝将套筒固定；所述的第二固定组件为2个销轴夹紧套，所述的销轴夹持在2个销轴夹紧套的相对端之间，所述的销轴夹紧套为管状结构，且管状结构的外表面与空心台阶轴的中心孔的内表面间隙配合，在管状结构的侧壁上开设有沿销轴夹紧套轴向的条形槽，所述的空心台阶轴的中心孔的内表面与销轴夹紧套的外表面设有相互配合的第一导向定位机构，所述的第一导向定位机构用于限定销轴夹紧套沿空心台阶轴的中心孔轴向左右移动，并使条形槽的开口朝向后侧，在空心台阶轴的后侧壁上还开设有第一定位螺纹孔，所述的第一定位螺纹孔内螺接有锁紧螺栓，所述的条形槽的下端槽壁的上表面为齿条结构，所述的锁紧螺栓的端部设有齿轮，所述的齿轮与齿条结构啮合连接。

2.如权利要求1所述的一种链条铰链副耐磨试验装置，其特征为：所述的驱动机构为固定设于工作台上表面的电机，所述的电机的输出轴固定连接有调整盘，所述的调整盘的外表面设有两端贯通调整盘侧壁表面的“T”形槽，所述的“T”形槽朝向电机1一侧的槽体宽度大于远离电机一侧的槽体宽度，在“T”形槽内滑动连接有“T”形螺母，所述的“T”形螺母上均匀分布有3个设有贯通上下端面的螺纹孔，位于中间的螺纹孔的内径大于两侧螺纹孔的内径，位于两侧的螺纹孔内设有定位螺栓，并通过定位螺栓将“T”形螺母与“T”形槽锁定；所述的“T”形槽的中心线与调整盘的轴线相交；

所述的曲柄摇杆装置包括连杆、固定设于连杆两端的鱼眼接头、摆块，“T”形螺母位于中间的螺纹孔内螺接有主动轴，所述的主动轴的轴线与调整盘的轴线相脱离，所述的主动轴的端部与相对应的鱼眼接头连接，另一个鱼眼接头通过设于摆块顶端的铰接轴与摆块连接，所述的摆块为“凸”形结构，所述摆块的下部设有贯通前后端面的安装孔，并通过安装孔与空心台阶轴向外延伸的一端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种链条铰链副耐磨试验装置，其特征为：所述的加压杆的“凸”形结构下段与加载套的内表面之间通过第二导性定位机构连接，所述的第二导向定位机构包括沿纵向贯通“凸”形结构下段上下端面的导向槽，以及沿纵向设于加载套的内表面的导向键，所述的导向键与导向槽滑动连接，并限定加压杆仅能沿上下方向移动。

4.如权利要求3所述的一种链条铰链副耐磨试验装置，其特征为：与加压杆的底端相对的加载套的后壁还设有贯通加载套内外的第二定位螺纹孔，所述的第二定位螺纹孔内螺接有限位螺栓，所述的限位螺栓的内侧端与加压杆的底端相配合，并用以限定加压杆的最大下行行程。