[发明专利]均热板的制造方法

权利要求书

1.均热板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

配置第一板和第二板，并将第一板和第二板加工成设定的形状，其中，所述第一板加工有凹槽和注液槽，所述注液槽和所述凹槽连通；

在所述凹槽中制作毛细芯；

将所述第一板和所述第二板相互定位并预固定在一起；

配置第一盖板和第二盖板，所述第一盖板设有第一工作面，所述第一工作面设有凸起，所述第二盖板设有第二工作面；

将预固定的所述第一板和所述第二板在设定的温度和压力下进行扩散焊焊接，在扩散焊接所述第一板和所述第二板时，使所述第一工作面贴合于所述第一板，使所述第二工作面贴合于所述第二板，通过第一盖板和第二盖板压紧所述第一板和所述第二板，并通过所述凸起使所述第一板和所述第二板在所述注液孔处的结合面贴紧；

其中，所述第一板和所述第二板扩散焊接之后，所述凹槽与所述第二板朝向所述第一板的侧面形成空腔，所述注液槽与所述第二板朝向所述第一板的侧面形成注液孔；

通过所述注液孔往所述空腔中注入工作介质，将所述空腔抽真空，最后封闭所述注液孔。

2.根据权利要求1所述的均热板的制造方法，其特征在于，将所述凸起的高度配置为0.1～0.2mm。

3.根据权利要求1所述的均热板的制造方法，其特征在于，配置所述第二盖板时，在所述第二工作面开设避让槽，所述第一工作面贴合于所述第一板时，将所述第一板和所述第二板预固定后形成有空腔的部位容纳于所述避让槽。

4.根据权利要求3所述的均热板的制造方法，其特征在于，将所述避让槽的深度配置为0.1～0.2mm。

5.根据权利要求1所述的均热板的制造方法，其特征在于，将所述第一盖板和所述第二盖板的材料均配置为石墨。

6.根据权利要求1所述的均热板的制造方法，其特征在于，将所述第一板和所述第二板的材质配置为铜或铜合金，在进行扩散焊焊接时，使所述第一板和所述第二板的温度为300～700℃。

7.根据权利要求1所述的均热板的制造方法，其特征在于，配置所述第一盖板和所述第二盖板时：

在所述第一工作面设置定位柱，在所述第二盖板开设定位孔，所述定位柱与所述定位孔的位置相对应，将所述第一工作面贴合于所述第一板时，使所述定位柱插设在所述定位孔中；

或者，在所述第二工作面设置定位柱，在所述第一盖板开设定位孔，所述定位柱与所述定位孔的位置相对应，将所述第一工作面贴合于所述第一板时，使所述定位柱插设在所述定位孔中。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的均热板的制造方法，其特征在于，铜网通过点焊预固定于所述凹槽的内表面，之后烧结固定所述铜网，形成所述毛细芯。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的均热板的制造方法，其特征在于，在所述第一板和所述第二板预固定后，先在无氧气氛中退火，再进行扩散焊焊接。