[发明专利]一种笔记本电脑电池泡棉的生产设备及其生产方法

说明书

本发明公开了一种笔记本电脑电池泡棉的生产设备及其生产方法，包括装置底座，所述装置底座的上端安装有输料带，所述输料带的两端与装置底座的内侧安装有输料转轴，所述装置底座的两侧开设有滑槽，所述滑槽的外侧安装有二号活动支架与一号活动支架，所述输料带的上端安装有底座成型模具，所述二号活动支架的外表面开设有滑轨。本发明所述的一种笔记本电脑电池泡棉的生产设备及其生产方法，设有活动式裁切机构、底座成型机构与升降压合成型机构，能够方便更好的进行泡棉成型加工操作，加工效率更高，成型效果优异，还可以方便进行定位，便于更好的进行裁切加工操作，一体化性能更高，加工方便，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及电池泡棉生产领域，特别涉及一种笔记本电脑电池泡棉的生产设备及其生产方法。

背景技术

电池泡棉的生产设备是一种进行电池泡棉成型加工操作的支撑设备，电脑市场日趋成熟，设备越来越向轻薄化发展，电池作为笔记本电脑几大件之一，体积和空间利用率尤为突出，设计装配中泡棉就需要在电池区域根据笔记本电脑外形采用不同厚度泡棉来达到优化，笔记本电脑从最初的商务化逐渐向平民化发展，已成为商务、学习、娱乐的基本工具，在其发展过程中价格逐渐出现市场竞争压力下的下降趋势，为节约多厚度泡棉的组装成本及减少组装的误差，提高市场竞争力，进行笔记本电脑电池泡棉加工工艺研发越来越重要，随着科技的不断发展，人们对于电池泡棉的生产设备的制造工艺要求也越来越高。

现有技术中，授权公告号为CN201911294124.4的专利公开了笔记本电脑电池泡棉及其制备方法，将有机硅氧烷、硅微粉、甲基乙烯基VMQ型硅树脂、交联剂、炔醇抑制剂、催化剂、阻燃剂、色浆添加到料斗内得到混合料，将原料的混合料放到下离型膜的上表面，并在原料的混合料上覆盖上离型膜；上离型膜和下离型膜的设置同步运行，通过刮刀的剪切力将位于上离型膜、下离型膜之间的原料的混合料刮平，形成胶料膜层，然后将胶料膜层送入分段控温的烘箱中，在130～190℃条件下发泡，并固化定型，冷却后分离上离型膜、下离型膜，收卷中间层的胶料膜层，即可得到笔记本电脑电池泡棉现有的电池泡棉的生产设备在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，不能很好的对泡棉进行加工成型操作，成型效率较差，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候不能很方便的对泡棉进行裁切加工操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种笔记本电脑电池泡棉的生产设备及其生产方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种笔记本电脑电池泡棉的生产设备及其生产方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种笔记本电脑电池泡棉的生产设备，包括装置底座，所述装置底座的上端安装有输料带，所述输料带的两端与装置底座的内侧安装有输料转轴，所述装置底座的两侧开设有滑槽，所述滑槽的外侧安装有二号活动支架与一号活动支架，所述输料带的上端安装有底座成型模具。

作为一种优选的技术方案，所述二号活动支架的外表面开设有滑轨，所述二号活动支架的外侧安装有活动架，所述活动架的内侧开设有活动槽，所述活动槽的外表面开设有滑道，所述活动架的外侧安装有驱动器，所述活动架的下端安装有转盘，所述转盘的下端安装有裁切刀，所述裁切刀与转盘之间安装有安装机构。

作为一种优选的技术方案，所述底座成型模具的中部开设有升降杆，所述升降杆的外表面安装有防护层，所述升降杆的四角安装有滑轴，所述滑轴的一端安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有定位气缸，所述定位气缸的下端安装有升降杆，所述底座成型模具的下端安装有定位吸合座。

作为一种优选的技术方案，所述一号活动支架的上端安装有驱动机，所述驱动机的下端安装有定位支板，所述定位支板的下端安装有驱动缸，所述驱动缸的下端安装有升降座，所述升降座的下端安装有压合成型模具，所述压合成型模具的下端固定连接有防护外层。