[发明专利]一种锚栓自动热缩生产线

说明书

本发明涉及一种锚栓自动热缩生产线，包括上料单元、热缩单元及接料单元：上料单元用于存放待热缩加工的锚栓；热缩单元包括热缩台架和加热装置，热缩台架具有单锚栓加工位，单锚栓加工位用于支撑放置单支锚栓，所述加热装置用于加热单支锚栓两端的热缩管，实现热缩加工；接料单元用于收集热缩加工后的锚栓；上料单元的后端设有上料机构，用于逐根地将锚栓输送至所述单锚栓加工位处；接料单元的前端设有下料机构，用于将热缩加工后的锚栓从单锚栓加工位处转运至接料单元。利用上料结构向热缩单元的单锚栓加工位运送单支锚栓，由加热装置对应加热锚栓两侧的热缩管，待加热完成后，由下料机构将锚栓转运至接料单元，方便实现锚栓自动热缩加工。

技术领域

本发明涉及一种锚栓自动热缩生产线。

背景技术

高强度锚栓是预应力风机基础的核心构件，锚栓两端为螺纹，中间是光杆段，高强度锚栓从材料、防护等技术措施方面也必须适应这一要求。

锚栓本体采用金属材料，锚栓组件一经埋入混凝土，需要保证在长时间使用周期（20-25年）内不发生腐蚀，为此，锚栓的防腐就变得至关重要。现有技术中，最常见的防腐方法是在锚栓表面进行达克罗或热浸锌防腐涂层处理及热缩管防腐方式。

对于防腐涂层来讲，热浸锌防腐具有一定的耐腐性，但热浸锌后锚栓具有一定的氢脆危险，而且不具耐酸性。达克罗处理，同样不具有耐酸性，并且达克罗含有铬酐，造成环境污染；达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。因风荷载影响，锚栓生长率处于不断变化中，在交变应力作用下热浸锌荷达克罗漆膜容易产生裂纹，且达克罗或热浸锌防腐涂层处理均对浸水防腐抵抗弱。

目前，常用的防腐措施是在锚栓本体外侧套装防腐护套，防腐护套的作用一是为锚栓本体提供防护，二是对防腐涂层提供防护，防止防腐涂层被破坏。防腐护套常采用聚乙烯热缩管，此类热缩管在加热条件下产生收缩，包紧被保护的锚栓，从而实现对锚栓密封防护。

目前热缩管防腐工艺主要是先涂防腐油脂，并用热缩膜缠绕包覆，最后采用热缩管包装。在现有技术中，需人工手持热风枪加热实现热缩紧固，人工操作的效率较低，而且，需多人合作才能完成锚栓热缩，而且，在人工热风枪加热完上表面后，需要手动翻转锚栓以加热下表面，工人劳动强度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锚栓自动热缩生产线，以解决现有技术中人工手持热风枪逐个加热锚栓上套装的热缩管导致生产效率较低、工人劳动强度大的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的锚栓自动热缩生产线的技术方案是：一种锚栓自动热缩生产线，包括沿前后方向依次布置的上料单元、热缩单元及接料单元：

所述上料单元，用于存放待热缩加工的锚栓；

所述热缩单元，包括热缩台架和加热装置，所述热缩台架具有单锚栓加工位，单锚栓加工位用于支撑放置单支锚栓，所述加热装置用于加热所述单支锚栓两端的热缩管，实现热缩加工；

所述接料单元，用于收集热缩加工后的锚栓；

所述上料单元的后端设有上料机构，用于逐根地将锚栓输送至所述单锚栓加工位处；

所述接料单元的前端设有下料机构，用于将热缩加工后的锚栓从单锚栓加工位处转运至接料单元。

有益效果是：本发明所提供的锚栓自动热缩生产线中，上料单元用于存放锚栓，利用上料结构向热缩单元的单锚栓加工位运送单支锚栓，由加热装置对应加热锚栓两侧的热缩管，待加热完成后，由下料机构将锚栓转运至接料单元，方便实现锚栓自动热缩加工，减轻工人劳动强度。利用上料机构和下料结构实现锚栓自动上下料，自动热缩，有效提高了工作效率。

作为进一步地改进，所述上料单元包括上料台架，该上料台架具有上料支撑面，上料支撑面由前向后倾斜向下延伸，所述上料台架上于所述上料单元的后端设有挡止凸起，用于挡止锚栓，以使得锚栓可沿前后方向单层排布在所述上料支撑面上，所述上料台架的后端设有所述的上料机构，用于将与所述挡止凸起挡止接触的单支锚栓输送至所述单锚栓加工位处。