[发明专利]一种饲用复合酶制剂及其使用方法有效
申请号: | 202110724840.2 | 申请日: | 2021-06-29 |
公开(公告)号: | CN113491301B | 公开(公告)日: | 2023-03-17 |
发明(设计)人: | 陶敏;张成杰;詹志春;周樱 | 申请(专利权)人: | 武汉新华扬生物股份有限公司 |
主分类号: | A23K10/14 | 分类号: | A23K10/14;A23K10/37;A23K20/22;A23K20/163;A23K10/30 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 吴静 |
地址: | 430206 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 酶制剂 及其 使用方法 | ||
1.一种饲用复合酶制剂,其特征在于,包括:20-30%的超级耐热型葡萄糖氧化酶、2-10%的耐热型磷酸酶、20-30%的耐热型蛋白酶K、2-10%的耐热型半乳甘露聚糖酶、3-7%的高温淀粉酶、1-3%的亚硫酸钠和10-52%的营养元素补充剂;所述超级耐热型葡萄糖氧化酶为95℃高温处理5min后酶活存留率>50%的葡萄糖氧化酶,其酶活定义为:在37℃、pH为6.0的条件下,每分钟催化β-D-葡萄糖氧化产生出1μmol过氧化氢所需的酶量即为一个酶活力单位;所述耐热型磷酸酶的酶活定义为:每分钟转化1μmol稳定芳香族化合物底物所需的酶量即为一个酶活力单位;所述耐热型蛋白酶K的酶活定义为:在40℃,pH为7.5的条件下,每分钟水解酪蛋白产生1μg酪氨酸所需的酶量即为一个酶活力单位;所述耐热型半乳甘露聚糖酶的酶活定义为:在37℃、pH为5.5的条件下,每分钟从浓度为3mg/ml的半乳甘露聚糖溶液中释放1μmol还原糖所需要的酶量即为一个酶活力单位;所述高温淀粉酶的酶活定义为:1g固体酶粉,于70℃、pH为6.0的条件下,1min液化1mg可溶性淀粉,即为一个酶活力单位。
2.如权利要求1所述的饲用复合酶制剂,其特征在于:所述超级耐热型葡萄糖氧化酶的酶活≥1×105u/g;所述耐热型磷酸酶的酶活≥3×104u/g;所述耐热型蛋白酶K的酶活≥3×105u/g;所述耐热型半乳甘露聚糖酶的酶活≥5×104u/g;所述高温淀粉酶的酶活≥1×105u/g。
3.如权利要求1所述的饲用复合酶制剂,其特征在于:所述营养元素补充剂为玉米浆干粉和葡萄糖。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的饲用复合酶制剂的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)以粉碎后过筛的豆粕粉为饲料原料;
(2)制备饲用复合酶制剂,并溶于水中待用;
(3)将豆粕粉加入到混合机中,边混合边喷入热水,使豆粕粉含水量为20-35%,温度为60-70℃;
(4)喷入饲用复合酶制剂溶液,边喷边混合,混合时间为5-10min;
(5)将混有饲用复合酶制剂的豆粕粉输送至制粒机中进行调质、制粒;
(6)制粒成形后,将颗粒料装入PVC袋中密封,继续酶解2-3小时后即可作为饲料投入饲喂。
5.如权利要求4所述的饲用复合酶制剂的使用方法,其特征在于:所述步骤(1)中豆粕粉碎后过30-40目筛。
6.如权利要求4所述的饲用复合酶制剂的使用方法,其特征在于:所述步骤(2)中饲用复合酶制剂的质量为豆粕粉质量的0.1%-0.3%。
7.如权利要求4所述的饲用复合酶制剂的使用方法,其特征在于:所述步骤(2)中饲用复合酶制剂与水的比例为1:20。
8.如权利要求4所述的饲用复合酶制剂的使用方法,其特征在于:所述步骤(3)中喷入的热水温度为90℃,混合时间为2-5min。
9.如权利要求4所述的饲用复合酶制剂的使用方法,其特征在于:所述步骤(5)中调质温度控制在60-70℃,调质时间为2-5min。
10.如权利要求4所述的饲用复合酶制剂的使用方法,其特征在于:所述步骤(6)中的颗粒料直径控制在2-4mm。
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