[发明专利]上升管换热器用耐温防腐内衬涂料及施工方法

权利要求书

1.上升管换热器用耐温防腐内衬涂料，其特征在于，由如下组分组成：电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥、硅溶胶；

所述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥的质量百分数为：

所述硅溶胶所用质量为上述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥总质量的5.5％—7.0％；

所述电熔莫来石中Al₂O₃-SiO₂含量不少于98.2％；所述碳化硅粉料中SiC含量不少于95％；所述氧化铝微粉中Al₂O₃含量不少于98.5％；所述钢纤维的直径为0.25mm—1.0mm、长度为1mm—10.0mm的不锈钢细丝；所述硅溶胶中SiO₂含量为25％—40％；

所述碳化硅粉料的粒径为150目—300目；所述氧化铝微粉为α-Al₂O₃，所述氧化铝微粉的粒径为600目—1000目。

2.上升管换热器用耐温防腐内衬涂料的施工方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1，固体原料混合，根据权利要求1所述的上升管换热器用耐温防腐内衬涂料组分质量比备料，将电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥分别倒入搅拌机中，搅拌均匀，形成固体混合浇注料，备用；

S2，涂料制备，将所述S1中混合的固体混合浇注料按照百分比加入硅溶胶中，搅拌直至均匀；

S3，骨架固定，上升管换热器内壁进行喷砂除锈预处理，预处理完成后在上升管换热器内壁固定有龟甲网，涂料涂覆中涂料的涂覆厚度大于龟甲网的厚度；

S4，涂料涂覆，将上述S2中制备的涂料均匀的涂覆在上升管内壁，自然养生后烘烤成成型的固体涂料层；

所述S4中自然养生的时间为1h—5h，所述S4中烘烤的时间0.5h—2h，烘烤温度为250℃—400℃。

3.根据权利要求2所述的上升管换热器用耐温防腐内衬涂料的施工方法，其特征在于：所述S4涂料涂覆中涂料的涂覆厚度为2mm—10mm。