[发明专利]上升管换热器用耐温防腐内衬涂料及施工方法

说明书

本发明涉及上升管换热器用耐温防腐内衬涂料及施工方法。该内衬涂料包括质量百分数为40.0％—50.0％电熔莫来石、32.0％—42.0％碳化硅粉料、5.0％—10.0％氧化铝微粉、2.0％—10.0％钢纤维以及2.0％—10.0％水泥，所述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥总质量百分数为100％，硅溶胶所用质量为电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥总质量的5％—10％；施工方法包括固体原料混合、涂料制备、骨架固定以及涂料涂覆，制备完成的涂料均匀的涂覆在上升管内壁，自然养生后烘烤成成型的固体涂料层。内衬涂料均匀的涂在上升管换热器内壁上并通过龟甲网固定，有效防止涂料剥落，有效解决上升管换热器腐蚀、结焦、冒烟的问题，防止上升管换热器损坏，提高换热装置的安全性和稳定性。

技术领域

本发明属于上升管涂料技术领域，具体涉及上升管换热器用耐温防腐内衬涂料及施工方法。

背景技术

目前国内炼焦工艺主要是炼焦煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏，生成焦炭，同时产生大量挥发出来的荒煤气。其中焦炉炭化室推出的红焦温度为950～1050℃，焦炉荒煤气温度为650～800℃。

荒煤气成分复杂，温度高且具有强腐蚀性，当温度降低时会有焦油析出，上升管换热器在使用过程中会出现内壁腐蚀、结焦油的现象；内壁腐蚀严重影响，影响上升管换热器使用寿命以及存在安全隐患；结焦油问题会造成焦化厂不能正常出焦，常冒黑烟、冒黄烟现象，影响焦炉正常运行，存在严重的环境污染。

中国发明专利申请CN 106543779 A提供一种耐高温、耐腐蚀纳米自洁涂料，通过纳米二氧化硅、纳米二氧化锆、纳米级陶瓷粉、纳米二氧化钛、纳米氮化硅、纳米氧化铁、纳米氧化镁、磷酸三苯酯、无水乙醇、氨基硅烷、水组成，成分复杂，其喷涂时对上升管表面要求严格，不容易刮浆；该自洁涂料通过表层的低摩擦系数防止焦油粘附，但其换热性能较差，不能从根源上解决焦油产生的问题。目前，急需一种上升管换热器用耐温防腐内衬涂料以及施工方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本发明提供一种上升管换热器用耐温防腐内衬涂料及施工方法，内衬涂料为一种耐高温可塑碳化硅涂料，均匀的涂在上升管换热器内壁上，并通过龟甲网固定，有效防止涂料剥落，有效解决上升管换热器腐蚀、结焦、冒烟的问题，防止因高温腐蚀造成上升管换热器损坏，提高换热装置的安全性和稳定性。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：上升管换热器用耐温防腐内衬涂料，包括如下组分：电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥、硅溶胶。该种上升管换热器用耐温防腐内衬涂料，通过电熔莫来石作为涂料基材，并配以耐高温耐腐蚀的碳化硅粉料，内衬涂料的抗高温性能好，防腐；引入的助剂氧化铝微粉可以提高涂料的流动性、降低涂料粘度，使用时能形成具有一定强度、连续的固态薄膜，确保涂料的成型后的强度；引入的钢纤维可以增加该内衬涂料在使用时的固定、传热作用；引入水泥，该内衬涂料与上升管内壁粘接性好，易于挂浆，可塑性好；引入的硅溶胶作为溶剂，便于电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥在该溶剂体系中分散，硅溶胶中的成分SiO₂与电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉相互作用，存在分子间作用力，粘结性好，不易剥落，易于涂料的烘干成型，应用时施工周期短，涂料成型后可以隔绝高温荒煤气对上升管内壁的腐蚀同时解决焦油产生的问题。

进一步的，所述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥的质量百分数为：

所述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥总质量百分数为100％，所述硅溶胶所用质量为上述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥总质量的5％—10％。

进一步的，所述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥的质量百分数为：