[发明专利]一种全棉抗起球超柔磨毛面料制备方法及制备装置

权利要求书

1.一种全棉抗起球超柔磨毛面料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、络筒，将原纱做成较大的筒子纱，并检查纱线，清除纱线疵点；

步骤二、经纱处理；

S1、整经，将规定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上；

S2、浆纱，浆整经完后的经纱或染后的经纱挂在浆纱机的纱架上；

S3、穿综，浆原纱穿过停经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造停经片；

S4、综丝，配合织机的桃盘，并进行提综；

S5、钢筘，配合纬纱的输入及提综；

S6、上机，将穿综穿好的轴纱透过上机车的载运；

S7、自接，将浆纱后的经纱经打结机完成打结；

步骤三、织布，将已穿好的轴纱于织布机上配合纬纱的输入，并经织布机完成织布；

步骤四、面料胚料表面处理，经收卷机构(2)完成面料胚料在染色过程中的自动收放卷，并通过刮毛机构(3)对待染色的面料胚料进行染色前的预处理；

步骤五、染色，通过染色机构(4)对面料胚料进行染色处理；

步骤六、烘干，通过击打机构(5)完成染色后的面料的预处理，并经烘干机构(6)完成染色后的面料的烘干。

2.一种全棉抗起球超柔磨毛面料制备装置，包括制备台(1)，其特征在于：所述制备台(1)的上表面分别固定安装有第一牵引装置(12)、第二牵引装置(121)和第三牵引装置(13)，所述制备台(1)的下表面固定安装有第四牵引装置(14)，所述制备台(1)的上表面分别固定安装有染色箱(15)和收集箱(16)，所述收集箱(16)的内壁固定安装有过滤板(161)，所述制备台(1)的表面开设有通槽(19)，所述通槽(19)的内壁对称固定安装有U型板(191)，两组所述U型板(191)的内部均对称转动连接有转轴(192)，所述转轴(192)的外壁固定套接有滚轮(193)，所述制备台(1)的表面分别固定设有收卷机构(2)和刮毛机构(3)，所述染色箱(15)的表面固定设有染色机构(4)，所述收集箱(16)的表面分别固定设有击打机构(5)和烘干机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种全棉抗起球超柔磨毛面料制备方法及制备装置，其特征在于：所述制备台(1)的下表面均匀分布固定安装有支撑腿(11)，所述收集箱(16)的下表面固定安装有排浆管(17)，所述排浆管(17)和制备台(1)固定插接，所述排浆管(17)的外壁固定安装有阀门(18)。

4.根据权利要求2所述的一种全棉抗起球超柔磨毛面料制备方法及制备装置，其特征在于：所述收卷机构(2)包括有第一电机(21)，所述制备台(1)的下表面对称固定安装有第一竖板(24)，两组所述第一竖板(24)之间转动连接有收卷辊(25)，所述第一电机(21)的驱动输出端和收卷辊(25)的一端固定连接，所述制备台(1)的上表面对称固定安装有第二竖板(27)，两组所述第二竖板(27)之间转动连接有放卷辊(28)，所述制备台(1)的一侧转动连接有第一转动杆(29)，所述第一转动杆(29)和收卷辊(25)的外壁均固定套接有第一齿轮(26)，两组所述第一齿轮(26)相互啮合，所述放卷辊(28)和第一转动杆(29)的外壁均固定套接有第一传动轮(291)，两组所述第一传动轮(291)之间传动连接有第一传动皮带(292)，所述放卷辊(28)的外壁卷绕有面料本体(293)，所述面料本体(293)的一端和收卷辊(25)的外壁卷绕连接，所述滚轮(193)的外壁和面料本体(293)的表面活动接触，所述面料本体(293)的表面分别和第一牵引装置(12)、第二牵引装置(121)、第三牵引装置(13)、第四牵引装置(14)的表面活动接触。

5.根据权利要求4所述的一种全棉抗起球超柔磨毛面料制备方法及制备装置，其特征在于：所述第一电机(21)的外壁固定连接有第一固定块(22)，所述第一固定块(22)的下表面固定安装有第一支撑杆(23)，所述第一支撑杆(23)的一端和支撑腿(11)的外壁固定连接。