[发明专利]一种有机氮废水处理系统及工艺

权利要求书

1.一种有机氮废水处理系统，其特征在于，包括依次串联的微氧水解酸化池(1)、两级A/O泥膜混合池(2)、高效沉淀池(3)、反硝化滤池(4)以及活性炭吸附罐(5)，

所述微氧水解酸化池(1)底部设有曝气装置(11)和多孔式布水排泥系统(12)，中部填充污泥形成污泥床(13)，顶部设有带三角堰(14)的汇水槽(15)和排气管(16)，所述汇水槽(15)上设有连接至所述两级A/O泥膜混合池(2)的导流管一(17)，

所述两级A/O泥膜混合池(2)由A1段(21)、O1段(22)、A2段(23)、O2段(24)合建，每段分为两格，格间和段间均由隔墙(25)隔开，隔墙一侧设有出水孔(26)作为导流通道，所述A1段(21)和A2段(22)池壁两侧均设有搅拌器(27)，A1段(21)池壁上部设有与导流管一(17)连接的进水管一(28)，池壁底部设有污泥回流管(29)，所述O1段(23)和O2段(24)底部铺设有带有微孔曝气盘(210)的曝气管道(211)，O2段(24)内投加有悬浮填料(212)，中部设有连接至A1段(21)的内回流管(213)，以及连接至二沉池的导流管二(214)，导流管二(214)内侧设有滤网罩(215)，

所述高效沉淀池(3)由混和区(31)、絮凝区(32)和沉淀区(33)组成，所述混合区(31)上部设有聚合硫酸铁加药管(34)以及与二沉池出水口连接的进水口(35)，中间设有搅拌机(36)，底部设有与絮凝区(32)连接的导流通道(37)，所述絮凝区(32)上部设有聚丙烯酰胺加药管(38)，中部设有带搅拌机的导流筒(39)，导流筒(39)通过导流管(310)与混凝区(31)连接，底部设有污泥回流管(311)，所述沉淀区(33)上部设有斜管组件(312)、三角堰(14)以及带有导流管三(314)的汇水槽(315)，底部设有刮泥机(316)和污泥浓缩槽(317)，所述污泥浓缩槽(317)内设有连接至絮凝区(32)的污泥回流管(318)及排泥管(319)，

所述反硝化滤池(4)顶部平行设置带有三角堰(14)的反冲洗排水槽(42)和带有三角堰(14)的出水槽(44)，反冲洗排水槽(42)底部设置反冲洗排水管(45)，出水槽(44)底部设置与活性炭吸附罐(5)连接的导流管四(46)，反硝化滤池(4)中部从上至下依次设置滤料层(47)、承托层(48)和带有长柄滤头(49)的滤板(410)，底部设置进水渠(411)，所述进水渠(411)两侧设置反冲洗进气管(412)、进水管二(413)、反冲洗进水管(414)和放空管(415)，

所述活性炭吸附罐(5)顶部设置与导流管四(46)连接的进水管三(51)，进水管三(51)接有筛管布水器(52)，中部设置吸附层(53)和带有短柄滤头(54)的滤板(55)，罐体侧面设置取样孔(56)及排炭管(57)，底部设置排水管(58)。

2.如权利要求1所述的一种有机氮废水处理系统，其特征在于，所述A1段(21)容积为O1段(22)的43％-90％，A2段(23)容积为O2段(24)的30％-56％，A2+O2段占总容积的49％-64％。

3.如权利要求1所述的一种有机废水处理系统，其特征在于，所述悬浮填料(212)为三层空心圆柱体，通体褶皱状，同心圆间由叶片间隔支撑使填料横断面呈梯形斜波，比表面积为500m²/m³-1000m²/m³，外圈圆柱直径为20mm-30mm，填充率为30％-50％。

4.如权利要求1所述的一种有机氮废水处理系统，其特征在于，所述斜管组件(312)的斜管直径为50mm-100mm，斜管倾角为60°，斜管斜长为600-1500mm。

5.如权利要求1所述的一种有机氮废水处理系统，其特征在于，所述滤料层(47)为陶粒滤料，粒径为3mm-5mm，比表面积4×10⁴cm²/g-6×10⁴cm²/g，孔隙率≥40％，填装高度为2.5m-4m，所述承托层(48)为砾石，密度2.5g/cm³-2.7g/cm³，厚度≤300mm。