[发明专利]一种卷绕镀膜方法

权利要求书

1.一种卷绕镀膜方法，在一种并联式的卷绕镀膜生产线上实施，该卷绕镀膜生产线主要包括卷绕镀膜机、轨道、移动台车一、移动台车二、操作区、暂停区和控制中心；卷绕镀膜机为2台以上，卷绕镀膜机包括镀膜室、移动式卷绕系统单元、蒸发源和真空系统；移动式卷绕系统单元包括墙板和设置在墙板上的卷绕系统；移动台车一和移动台车二上分别设置有装卸装置一和装卸装置二；该卷绕镀膜方法主要包括镀膜工作过程和移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程，这两个工作过程均在控制中心的控制下自动完成；

其中，镀膜工作过程包括：控制中心依据工作计划中的各卷绕镀膜机的镀膜工作程序启动各卷绕镀膜机的真空系统对真空腔室抽真空；当真空度达到设定值时，控制中心启动蒸发源和卷绕系统在柔性薄膜上制备膜层；在镀膜工作过程中，控制中心对各卷绕镀膜机的状态信息进行实时采集；移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程包括：状态信息包括放卷辊上的柔性薄膜的重量；当某一卷绕镀膜机的放卷辊上的柔性薄膜的重量减少到设定值时，控制中心向移动台车一和移动台车二发出对该卷绕镀膜机的装卸更换指令；接到装卸更换指令的移动台车一和移动台车二进行对该卷绕镀膜机的移动动作，并控制装卸装置一和装卸装置二自动对该卷绕镀膜机实施移动式卷绕系统单元的装卸更换动作；移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程可实现卷绕系统中的收卷辊和放卷辊的快速更换；

装卸更换动作包括由装卸装置一将卷绕镀膜机上原有的移动式卷绕系统单元与镀膜室解除密封对接后拆卸下来，并移动至移动台车一上；然后由装卸装置二将移动台车二上载着的新的移动式卷绕系统单元移动至与镀膜室密封对接后安装在卷绕镀膜机上；

轨道上在卷绕镀膜机对面的位置上设置有装卸位置；操作区和暂停区分别位于轨道的两端；在临近装卸位置和暂停区的位置上均设置有减速挡块开关，在装卸位置和暂停区的位置上均设置有停止挡块开关；各减速挡块开关和停止挡块开关均在控制中心处设有编号；减速挡块开关和停止挡块开关弹出则启用，缩回则失效；减速挡块开关和停止挡块开关的启用和失效均受控制中心控制。

2.根据权利要求1所述的卷绕镀膜方法，其特征在于：移动动作包括：移动台车二先向暂停区移动，触到临近暂停区的启用的减速挡块开关时开始减速，触到暂停区的启用的停止挡块开关时停止在暂停区；然后移动台车一向某一卷绕镀膜机的装卸位置移动，触到临近该卷绕镀膜机的装卸位置的启用的减速挡块开关时开始减速，触到该装卸位置的启用的停止挡块开关时停止在该装卸位置上拆卸原有的移动式卷绕系统单元；然后移动台车一载着原有的移动式卷绕系统单元移动至操作区，与此同时，移动台车二从暂停区向该装卸位置移动，触到临近该装卸位置的启用的减速挡块开关时开始减速，触到该装卸位置的启用的停止挡块开关时停止在该装卸位置上安装新的移动式卷绕系统单元；最后移动台车二也移动至操作区。

3.根据权利要求1所述的卷绕镀膜方法，其特征在于：在移动台车一和移动台车二的移动动作开始之前，还包括将移动台车二移动至操作区，在操作区将存放的新的移动式卷绕系统单元装载到移动台车二上的步骤；在操作区存放的新的移动式卷绕系统单元中，放卷辊上已更换为新的柔性薄膜卷材，且卷绕系统上已完成柔性薄膜的穿膜。

4.根据权利要求1所述的卷绕镀膜方法，其特征在于：装卸装置一和装卸装置二均包括立板和液压推拉杆机构；立板设置在移动台车一和移动台车二的后部，液压推拉杆机构设置在立板上；液压推拉杆机构包括4根液压驱动的推拉杆，推拉杆的前端设置有可旋转角度的卡头；移动式卷绕系统单元的墙板外壁上设置有4个卡槽；推拉杆通过卡头在卡槽内的旋转可实现对移动式卷绕系统单元的对接固定或对接解除。

5.根据权利要求4所述的卷绕镀膜方法，其特征在于：墙板下端设置有滚轮；移动台车一和移动台车二上设置有导轨；推拉杆与移动式卷绕系统单元对接固定后，在液压驱动下可驱使移动式卷绕系统单元通过滚轮从密封对接位置上移动至移动台车一或移动台车二的导轨上，或从移动台车一或移动台车二的导轨上移动至密封对接位置上。