[发明专利]一种卷绕镀膜方法

说明书

本发明公开了一种卷绕镀膜方法，在一种并联式的卷绕镀膜生产线上实施，该卷绕镀膜方法主要包括镀膜工作过程和移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程，这两个工作过程均在控制中心的控制下自动完成；移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程包括：当某一卷绕镀膜机的放卷辊上的柔性薄膜的重量减少到设定值时，控制中心向移动台车一和移动台车二发出对该卷绕镀膜机的装卸更换指令；接到装卸更换指令的移动台车一和移动台车二进行对该卷绕镀膜机的移动动作，并控制装卸装置一和装卸装置二自动对该卷绕镀膜机实施移动式卷绕系统单元的装卸更换动作；移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程可实现卷绕系统中的收卷辊和放卷辊的快速更换。

技术领域

本发明属于卷绕式真空镀膜技术领域，特别涉及一种卷绕镀膜方法。

背景技术

随着卷绕式真空镀膜技术在新能源动力电池等新兴领域的应用日益广泛，卷绕镀膜机采用的卷材尺寸和重量也逐渐扩展。目前，一些主流制造厂商生产的柔性薄膜产品卷材重量甚至达到了每卷数吨的量级，这一重量使卷材更换时的装卸卷材工作变得费时费力，需要耗费大量的人工来完成，特别是当同时工作的卷绕镀膜设备数量增多时，繁重的卷材装卸工作给生产安排调度带来了较大的困扰，不利于高效排产计划的实施。

另一方面，目前的大型卷绕镀膜设备车间一般都存在自动化程度较低的问题，需要较多的人工参与完成卷材装卸、穿膜、镀膜材料更换等繁琐的生产周边工作，而人工操作往往会造成较低的工作效率和较高的故障率，对柔性薄膜的卷绕镀膜生产流程的顺畅进行造成较为严重的影响。

上述现状显然不符合当前工业潮流中高度自动化的智能制造及智能工厂的发展理念。因此，当前的卷绕真空镀膜行业迫切需要提升卷绕镀膜生产技术及配套装备的自动化水平。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种卷绕镀膜方法，在一种并联式的卷绕镀膜生产线上实施，该卷绕镀膜生产线主要包括卷绕镀膜机、轨道、移动台车一、移动台车二、操作区、暂停区和控制中心；卷绕镀膜机为2台以上，卷绕镀膜机包括镀膜室、移动式卷绕系统单元、蒸发源和真空系统；移动式卷绕系统单元包括墙板和设置在墙板上的卷绕系统，卷绕系统包括收卷辊和放卷辊；移动式卷绕系统单元连带卷绕系统可通过整体移动进行装卸更换；移动台车一和移动台车二上分别设置有装卸装置一和装卸装置二；该卷绕镀膜方法主要包括镀膜工作过程和移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程，这两个工作过程均在控制中心的控制下自动完成。

其中，镀膜工作过程包括：控制中心依据工作计划中的各卷绕镀膜机的镀膜工作程序启动各卷绕镀膜机的真空系统对真空腔室抽真空；当真空度达到设定值时，控制中心启动蒸发源和卷绕系统在柔性薄膜上制备膜层；在镀膜工作过程中，控制中心对各卷绕镀膜机的状态信息进行实时采集。

移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程包括：状态信息包括放卷辊上的柔性薄膜的重量；当某一卷绕镀膜机的放卷辊上的柔性薄膜的重量减少到设定值时，控制中心向移动台车一和移动台车二发出对该卷绕镀膜机的装卸更换指令；接到装卸更换指令的移动台车一和载着新的移动式卷绕系统单元的移动台车二进行对该卷绕镀膜机的移动动作，并控制装卸装置一和装卸装置二自动对该卷绕镀膜机实施移动式卷绕系统单元的装卸更换动作；移动式卷绕系统单元的装卸更换工作过程可实现卷绕系统中的收卷辊和放卷辊的快速更换。

装卸更换动作包括由装卸装置一将卷绕镀膜机上原有的移动式卷绕系统单元与镀膜室解除密封对接后拆卸下来，并移动至移动台车一上；然后由装卸装置二将移动台车二上载着的新的移动式卷绕系统单元移动至与镀膜室密封对接后安装在卷绕镀膜机上。

轨道上在卷绕镀膜机对面的位置上设置有装卸位置；操作区和暂停区分别位于轨道的两端；在临近装卸位置和暂停区的位置上均设置有减速挡块开关，在装卸位置和暂停区的位置上均设置有停止挡块开关；减速挡块开关和停止挡块开关均设置在轨道上。各减速挡块开关和停止挡块开关均在控制中心处设有编号；减速挡块开关和停止挡块开关弹出则启用，缩回则失效；减速挡块开关和停止挡块开关的启用和失效均受控制中心控制。