[发明专利]一种无缝管及其冷轧方法

权利要求书

1.一种无缝管的冷轧方法，其包括以下步骤：

(1)取管坯，抛磨所述管坯的内孔表面，使所述内孔表面粗糙度Ra﹤1.2μm，并对所述内孔表面进行润滑；所述管坯的外径为40-55mm，壁厚为10-15mm，外径和壁厚的比值为2.8-4；

(2)采用具有芯棒的两辊冷轧管机对经步骤(1)处理后的管坯进行轧制，得到无缝管；其中，冷轧管机的入口、出口、机架上和芯杆卡盘座上分别设有固定装置；轧制速度为65-100次/分钟；每道次减径比为20-45％；每道次减壁比为15-45％；单次送进量为1.5-3.5mm；管坯内径和芯棒螺纹端直径之差小于等于2mm，芯棒定径段直径与轧后成品无缝管的内径相等；

所述无缝管的外径公差小于等于0.04mm，内径公差小于等于0.04mm，内孔表面粗糙度小于等于0.4μm。

2.根据权利要求1所述的冷轧方法，其中，步骤(1)中，所述管坯选自碳钢、低合金钢、中合金钢或高合金钢中的任一种。

3.根据权利要求1所述的冷轧方法，其中，步骤(1)中，所述抛磨是采用150#-400#金刚石磨头抛磨；所述润滑是采用润滑油处理，所述润滑油选自机油或抛磨油中的任一种。

4.根据权利要求1所述的冷轧方法，其中，步骤(2)中，所述无缝管的外径小于40mm，外径和壁厚的比值小于等于3.6。

5.根据权利要求1所述的冷轧方法，其中，步骤(2)中，冷轧管机的入口、出口设有管坯的固定装置，选自液压卡盘或气动卡盘，所述卡盘收紧后的卡爪所围成的直径比管坯的外径大0-2mm；

机架上设有管坯的固定装置为环形套筒，套筒内径比轧后成品无缝管的外径大5-10mm；

芯杆卡盘座上设有保证芯棒位置的固定装置为固定螺栓，使轧制过程中芯棒、芯杆和芯杆座向冷轧管机机头方向的移动距离小于2mm。

6.根据权利要求1所述的冷轧方法，其中，步骤(2)中，轧制速度为70-100次/分钟，每道次减径比为25-40％，每道次减壁比为20-40％，单次进样量为2-3mm。

7.根据权利要求1所述的冷轧方法，其中，步骤(2)中，所述芯棒为表面经强化处理后的合金钢，芯棒表面的维氏硬度大于等于800HV。

8.根据权利要求7所述的冷轧方法，其中，所述强化处理选自渗碳、渗钒、碳氮共渗、氮化强化或激光强化的至少一种。

9.根据权利要求7所述的冷轧方法，其中，芯棒表面的维氏硬度大于等于900HV。

10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的冷轧方法制得的无缝管。