[发明专利]大幅平压平烫金机逆向揭纸真空吸附剥离装置

权利要求书

1.一种大幅平压平烫金机逆向揭纸真空吸附剥离装置，包括电化铝放卷辊（1）、电化铝导向辊（2）、平压平烫印单元、电化铝导向轴（3）、电化铝收卷轴（4），还包括输纸传动机构、卡纸装置、负压吸附机构；

所述平压平烫印单元包括上平台（5）和下平台（6）；电化铝放卷辊（1）位于平压平烫印单元的侧上方，在所述上平台（5）的上方、侧方和下方依次设置电化铝导向辊（2），电化铝膜穿过上平台（5）和下平台（6）之间的空间后进入电化铝收卷轴（4）；

其中上平台（5）固定不动，其下表面上设置承压胶层；下平台（6）为活动平台，能够垂直上下运动，对上平台（5）进行施压，下平台（6）表面设置安装板（7），安装板（7）通过螺栓固定平压平烫金版（8），所述安装板（7）的板体内部设置有电加热器，平压平烫金版（8）表面开设有若干负压吸附孔（801），负压吸附孔（801）与平压平烫金版（8）下方设置的负压吸附机构相连通；所述电加热器和负压吸附机构的控制装置设置在下平台（6）的内部；

所述输纸传动机构采用往复行程式柔性传动结构，包括背面设置齿条的传动条（9），以及与齿条啮合的圆柱齿轮（10）和驱动圆柱齿轮（10）的电机（11）；所述传动条（9）等分为若干相同的单位区域，相邻的单位区域之间采用弹性活动连接，传动条（9）的任意单位区域均能够在竖直方向上实现一定距离的上下位移；传动条（9）及其配套部件分别对称设置在下平台（6）的前后两侧；

所述卡纸装置安装在传动条（9）的正面，安装位置和安装数量根据纸张大小调节，具体包括背板（12）、顶板（13）、侧板（14）、上夹板（15）和下夹板（16），背板（12）与传动条（9）的正面相连，顶板（13）、侧板（14）依次相连，下夹板（16）与背板（12）和侧板（14）相固定，在所述侧板（14）上设置有转轴（17），上夹板（15）的上端部套装在转轴（17）上，上夹板（15）呈倾斜的二级阶梯状结构；在所述转轴（17）的任意一个或者两个端部，分别固定有分离把手（18），该分离把手（18）通过施力轴（19）与设置在下侧的气缸伸缩轴（20）相连，气缸伸缩轴（20）与施力轴（19）之间设置套环（21），套环（21）内设置导杆（22），传动条（9）移动时，卡纸装置的其他部分能够沿导杆（22）随之移动；气缸伸缩轴（20）伸出，带动分离把手（18）上升，使上夹板（15）的下端部与下夹板（16）贴合，夹紧纸张；气缸伸缩轴（20）收缩，带动分离把手（18）下压，使上夹板（15）的下端部与下夹板（16）分离，松开纸张；

另外，设置在上平台（5）下端出口处的电化铝导向轴（3）为固定非转动结构，其独立安装在减震基座上，端部安装微型高频振动器（23），直接作用在电化铝导向轴（3）上，然后将高频振动传递至紧覆在电化铝导向轴（3）表面、已经完成烫印转移但尚未与承印纸张分离的电化铝膜上；另外，在卡纸装置上的内部，同样设置一个振动频率不同的微型高频振动器（23），通过上夹板（15）和下夹板（16）将振动传递给完成烫印但尚未与电化铝膜分离的纸张上；由于电化铝膜和纸张分别对应两个不同的振源，因此传递到贴合在一起的膜和纸所产生振动的频率和振幅均不同，相当于膜和纸收到不同大小和方向的作用力；控制好振动频率和振动开始的时机和振动持续时间，配合负压吸附机构对纸张的持续吸附，膜和纸结合部位能够快速实现分离，并与电化铝膜收卷、纸张输送相协调，最终实现快速、完整的反向揭纸。

2.根据权利要求1所述的一种大幅平压平烫金机逆向揭纸真空吸附剥离装置，其特征在于，在所述卡纸装置中单独设置压紧装置，提供施加在上夹板（15）上的作用力，保证上夹板（15）与下夹板（16）之间的贴合力。

3.根据权利要求2所述的一种大幅平压平烫金机逆向揭纸真空吸附剥离装置，其特征在于，所述压紧装置采用扭力弹簧（24）作为压力来源，具体结构如下：上夹板（15）的上端部中间镂空，镂空部位放入扭力弹簧（24），转轴（17）依次穿过上夹板（15）和扭力弹簧（24），扭力弹簧（24）中间部位压在上夹板（15）的上表面，扭力弹簧（24）两侧的端部抵在顶板（13）下侧，扭力弹簧（24）的扭力始终通过中间的支架施加到上夹板（15）上，使其与下夹板（16）保持紧密接触。