[发明专利]一种用于刷制品的植毛方法有效
申请号: | 202110737455.1 | 申请日: | 2021-06-30 |
公开(公告)号: | CN113413005B | 公开(公告)日: | 2022-08-26 |
发明(设计)人: | 徐国良;范峰;王立权;施峰 | 申请(专利权)人: | 慈溪市精诚模具有限公司 |
主分类号: | A46D3/04 | 分类号: | A46D3/04;A46D1/06;A46D1/04;A46D1/055;A46D3/08 |
代理公司: | 宁波久日专利代理事务所(普通合伙) 33299 | 代理人: | 赖泽银;陈超 |
地址: | 315318 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制品 方法 | ||
1.一种用于刷制品的植毛方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:将待整形的刷毛组置入取毛通道中,在取毛通道后部由压力推板(5.3)推压刷毛组,在取毛通道中行进,在取毛通道一侧设置转运通道,将取毛通道的出毛口(2.11)与转运通道连通,且该转运通道内可行进的设有一载具(2.3);
步骤B:挡料块(6.3)在取毛通道的出毛口(2.11)处阻挡刷毛组,此时,保持压力推板(5.3)的输出力;
步骤C:在取毛板(4)经过出毛口(2.11)时,挡料块(6.3)打开,刷毛组在压力推板(5.3)的作用下进入取毛板(4)的取毛缺口(4.1)中,挡料块(6.3)关闭出毛口(2.11),刷毛组退毛;
步骤D:在载具(2.3)与取毛板(4)之间设置导毛板(8.1),驱动载具(2.3)和取毛板(4)与导毛板(8.1)上的孔形在入毛工位对齐,定位振荡器(8.4)抬升定位载具(2.3)后通过冲压将取毛板(4)上的刷毛压入载具(2.3)中,定位振荡器(8.4)动作并均化载具(2.3)内的刷毛,定位振荡器(8.4)带动载具(2.3)回位至转运通道;
步骤E:载具(2.3)运载刷毛在转运通道(2.2)内行进;
步骤F:载具(2.3)运载刷毛继续在转运通道(2.2)内行进至组入工位,在转运通道(2.2)下方的刷头成型板(3)上行并与载具(2.3)定位,通过冲压将载具(2.3)中的刷毛压入刷头成型板(3)中;
在上述步骤中,所述载具(2.3)上线性设有多个型孔(2.31),所述刷头成型板(3)上设有与型孔(2.31)数量对应的限位座(3.1),所述限位座限定刷毛成束,且所述限位座底部与刷毛底部抵接从而限定异形面,该异形面用于形成刷头清洁面。
2.根据权利要求1所述的一种用于刷制品的植毛方法,其特征在于:在步骤F中,还包括转盘(1)和设于转盘(1)外周的多个植毛模组(2),所述转运通道(2.2)设置在植毛模组(2)上,所述刷头成型板(3)设置在转盘(1)上,且所述刷头成型板(3)在转盘(1)与组入装置(7)之间行进,所述刷头成型板(3)进入一个组入装置(7)后回位,所述转盘(1)转动一定角度后,所述刷头成型板(3)进入下一组入装置(7),所述转盘(1)转动一周后植毛完毕,所述刷头成型板(3)出料。
3.根据权利要求1所述的一种用于刷制品的植毛方法,其特征在于:在步骤F后,刷头成型板(3)离开转盘(1)并进入成型工位,所述限位座(3.1)的两侧设置脱模槽(3.2),在限位座(3.1)和脱模槽(3.2)内完成刷头与刷毛的一体成型后,完成脱模。
4.根据权利要求1所述的一种用于刷制品的植毛方法,其特征在于:在步骤E中,还包括步骤e1:拍毛整形,在载具(2.3)行进至拍毛工位时,定位板(9.2)定位在载具(2.3)底部,拍毛板(9.1)下压,使得每个型孔(2.31)内的刷毛在定位板(9.2)上形成异形面,所述异形面用于在刷头上形成清洁端面。
5.根据权利要求4所述的一种用于刷制品的植毛方法,其特征在于:在步骤E中,还包括步骤e2:切毛整形,在转运通道上设置切毛腔,在切毛腔内设有斜向伸出在转运通道上的刀片,当所述载具(2.3)经过切毛腔时,露置于载具(2.3)上端面上的刷毛被刀片切除。
6.根据权利要求1所述的一种用于刷制品的植毛方法,其特征在于:在步骤B、C和D中,还包括压力回馈,在出毛口(2.11)处设有压力传感器(2.6),压力传感器(2.6)实时接收刷毛组压力,且所述压力传感器(2.6)反馈实时压力信号至压力推板(5.3),以使压力推板(5.3)保持在额定压力。
7.根据权利要求1所述的一种用于刷制品的植毛方法,其特征在于:还包括步骤G,烫毛,在所述组入工位后部设置烫毛工位,在烫毛工位上设置一个烫毛压板(12.1),在刷毛组入刷头成型板(3)上后,刷头成型板(3)移动至烫毛工位下方,烫毛压板(12.1)下行,完成对露置在刷头成型板(3)上部的刷毛的压烫。
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