[发明专利]一种可剥离半导电屏蔽电缆料及其制备方法

说明书

本发明涉及电缆加工技术领域，为解决现有现有技术下屏蔽料物理机械性能与易剥离性能二者难以同时满足，并且原料成本较高的问题，公开了一种可剥离半导电屏蔽电缆料及其制备方法，一种可剥离半导电屏蔽电缆料，包括绝缘层和屏蔽层：所述绝缘层包括聚乙烯基材、聚丙烯基材、硅烷偶联剂、抗氧剂以及引发剂；所述屏蔽层包括聚乙烯基材、聚丙烯基材、乙烯‑辛烯共聚物、炭黑、硅烷偶联剂、抗氧剂以及引发剂。该电缆料屏蔽性能好，同时满足物理机械性能与剥离性能良好的条件，并且制备过程简单，原材料易得，适合大批量生产。

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种可剥离半导电屏蔽电缆料及其制备方法。

背景技术

电缆使用过程中，受力弯曲后，电缆绝缘层表面受到张力作用而伸长，若这时存在局部放电，则会由于表面弯曲应力产生亚微观裂纹导致电树枝的引发，或表面受局部放电腐蚀引起新的开裂从而引发新的树枝，因此国际电工委员会规定，6kV及以上电压等级电缆都应具备内、外半导电屏蔽层。现阶段大部分电缆应用的都为过氧化物交联型半导电屏蔽料，随着原材料市场的发展，硅烷交联型半导电屏蔽料渐渐走入大众视野，其生产时采用蒸汽或温水交联的方式，与其他屏蔽料相比，具有生产效率快和材料成本低廉等优点，但是传统硅烷交联屏蔽料物理机械性能与易剥离性能二者难以同时满足，所以研发一种使用半导电屏蔽且屏蔽层剥离性能良好的电缆料刻不容缓。

例如，一种在中国专利文献上公开的“橡套电缆用无卤耐老化可剥离屏蔽料”，其公告号为CN104530542B，包括如下重量份的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物：70～80份，三元乙丙橡胶：20～30份，硫化剂：2.5～5.0份，助硫化剂：1.5～6.0份，防老剂：2～10份，偶联剂：0.5～1.5份，填充剂：20～50份，导电炭黑：50～70份，增塑剂：15～25份；其中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中：醋酸乙烯含量为40％，门尼粘度为15～25，熔融指数2～6；所述三元乙丙橡胶中：乙烯含量为70％～80％，第三单体含量≤0.5％。该发明的成分较为复杂，并且配方以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主体，乙烯-醋酸乙烯共聚物在国内的产量较小，多依靠进口满足缺口需求，因此该发明的原料成本较高。

发明内容

本发明为了克服现有技术下传统硅烷交联屏蔽料物理机械性能与易剥离性能二者难以同时满足，并且原料成本较高的问题，提供一种可剥离半导电屏蔽电缆料，该电缆料的屏蔽层机械性能良好，绝缘及屏蔽性能好，屏蔽层从绝缘层上易剥离，并且电缆料原料易于获取。

本发明的另一个目的是提供一种可剥离半导电屏蔽电缆料的制备方法，该制备方法简单易行。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种可剥离半导电屏蔽电缆料，包括绝缘层和屏蔽层：

所述绝缘层包括聚乙烯基材、聚丙烯基材、硅烷偶联剂、抗氧剂以及引发剂；

所述屏蔽层包括聚乙烯基材、聚丙烯基材、乙烯-辛烯共聚物、炭黑、硅烷偶联剂、抗氧剂以及引发剂。

聚乙烯是常用的电缆材料，由聚乙烯制备得到的电缆料机械性能好，但是难以剥离。聚丙烯可降低材料的剥离强度，但如果聚丙烯的加入量过多，则会导致材料太脆，物理机械性能以及抗低温脆化性能不合格，因此材料中还需要添加乙烯-辛烯共聚物用以平衡聚丙烯对材料物理机械性能的影响。

一种可剥离半导电屏蔽电缆料的制备方法，所述制备方法步骤为：

A、将绝缘层各个组分加入到双螺杆挤出机中进行接枝，然后进入双螺杆切粒，将颗粒送入烘料仓中烘干后在平板硫化机中受热受压成型，最后放入冷却机中冷却至室温出模得到绝缘层；

B、将聚乙烯基材、乙烯-辛烯共聚物、抗氧剂、引发剂、硅烷偶联剂加入到双螺杆挤出机中进行接枝，然后送入双螺杆切粒，然后将颗粒和炭黑、聚丙烯基材、硅烷偶联剂加入密炼机中造粒，所得母粒进入烘料仓中烘干后在平板硫化机中受热受压成型，最后放入冷却机中冷却至室温出模得到屏蔽层；