[发明专利]玻璃钢罐体的开孔装置及其加工方法

说明书

本发明公开一种玻璃钢罐体的开孔装置，包括支撑架、可拆卸的固定在支撑架上，且相对支撑架可升降设置的至少一组开孔组件，所述开孔组件包括固定底座、驱动电机、开孔刀具，以及升降台，其中，升降台一端固定在支撑架上，相对设置的另一端远离支撑架朝上延伸的设置；驱动电机通过固定底座与升降台可升降的连接，开孔刀具可驱动的设置在驱动电机的活动端；便于沿玻璃钢罐体径向方向不同的位置开口的作业，从而实现不同玻璃钢罐体高度、长度，以及径向方向的灵活、精准的调整，以实现高精度的开孔作业。

技术领域

本发明涉及玻璃钢加工领域，特别是涉及一种用于玻璃钢罐体上开孔的夹具及其加工方法。

背景技术

玻璃钢钢材是目前广泛使用的建筑材料，其耐腐蚀、抗老化、机械性能优良。但是，伴随着前述的优点，其加工难度也非常大，尤其是对于玻璃钢钢材而言，在其管状的表面开孔一直是业界亟需解决的问题，尤其在一些复杂的玻璃钢管道加工过程中，现有的开孔方式，不仅操作难度大，而且开孔质量不佳，极大的影响了后续的工作顺利进行。

为了给提高玻璃钢钢材开孔的质量，提升开孔作业的效率，就玻璃钢钢材开孔装置具体的结构进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。但都存在各种问题：

CN201910324410.4公开了一种手持玻璃钢板冲孔机，包括冲孔机主体；所述主体包括呈手枪状的外壳，所述外壳由枪身段和枪柄段构成，所述枪身段的下端开口，且下端设置有阴模；所述枪身段的上段内设置有液压缸，所述液压缸的输出端朝下并与安装架固接；所述安装架的底部设置有两根竖向的钻孔杆，所述钻孔杆由设置在安装架内的驱动组件驱动；所述钻孔杆的下端设置有开孔钻头，该发明提供的玻璃钢板冲孔机，虽然能够灵活方便的选择开孔位置，适应性强，携带方便等优点，但不适合管状的板材开孔作业。

CN201921403095.6公开了一种玻璃钢开孔用开孔机，包括开孔台，开孔台顶部相对应的两侧均开凿有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均转动连接有第一丝杆，开孔台的一侧固定安装有两个第一伺服电机，两个第一伺服电机的输出端分别穿入到第一滑槽的内部并与第一丝杆固定连接，两个第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，第一丝杆贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接，两个第一滑块的顶部均固定安装有支撑杆，虽然相比于手持式开孔机来说，开孔精度更高、开孔误差更小、开孔效率更高，但由于无法对玻璃钢管进行精准的定位，使得该机构的开孔机不适合在同个玻璃钢零件上开多个孔的作业。

现有技术中，玻璃钢罐体的开孔方式，不仅操作难度大，且开孔质量不佳，无法实现玻璃钢罐体上的多孔加工作业的需求，因此，亟需一种可以操作简便，能够实现对玻璃钢罐体多孔加工作业的同时，确保加工质量，以提高玻璃钢罐体开孔的效率与质量。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中玻璃钢罐体的开孔方式，不仅操作难度大，且开孔质量不佳，解决玻璃钢罐体上的无法实现高精度的多孔加工作业的问题，从而提供一种玻璃钢罐体的开孔装置及其加工方法。

为达到上述目的，本发明实施例的技术方案是这样实现的：

一种玻璃钢罐体的开孔装置，包括支撑架、可拆卸的固定在支撑架上，且相对支撑架可升降设置的至少一组开孔组件，所述开孔组件包括固定底座、驱动电机、开孔刀具，以及升降台，其中，升降台一端固定在支撑架上，相对设置的另一端远离支撑架朝上延伸的设置；驱动电机通过固定底座与升降台可升降的连接，开孔刀具可驱动的设置在驱动电机的活动端；通过设套设在固定底座上的调节元件，极其便捷的将开孔组件固定在一个特定的高度，以提高玻璃钢罐体加工时的便捷性；通过至少两组近似平行设置的型材沿支撑架长度方向延伸，且间隔的布置，可实现开孔组件沿玻璃钢罐体的长度方向的位置调整；通过沿支撑架的宽度方向可拆卸的叠加设置的垫板，可实现固定组件在支撑架的宽度方向位置的调整，带动驱动电机和开孔刀具沿玻璃钢罐体的径向方向调整，便于沿玻璃钢罐体径向方向不同的位置开口的作业；从而实现不同玻璃钢罐体高度、长度，以及径向方向的灵活、精准的调整，以实现高精度的开孔作业。