[发明专利]一种使用干馏自产煤气预热进料和冷却出料的工艺装置及方法

权利要求书

1.一种使用干馏自产煤气预热进料和冷却出料的工艺装置及方法，其特征在于：该工艺装置包括预热进料装置、干馏热解装置、冷却降温装置、冷却出料装置、煤气冷却净化装置，其中预热进料装置、干馏热解装置、冷却降温装置、冷却出料装置从上到下依次布置，煤气冷却净化装置进口端通过管道与预热进料装置、冷却降温装置相连，煤气冷却净化装置出口端通过风机和管道与冷却出料装置相连，其工艺流程为：

(1)干馏热解装置产生的干馏热煤气对预热进料装置中的物料进行预热，预热后物料进入干馏热解装置干馏；

(2)完成预热后的热煤气进入煤气冷却净化装置进行冷却、净化处理；

(3)冷却、净化后的冷煤气通过风机送入冷却出料装置，向上进入冷却降温装置，在干馏后物料从上到下的运动过程中，冷煤气从下到上对干馏后物料进行冷却，冷却的干馏后物料通过冷却出料装置排出；

(4)冷煤气冷却干馏后物料变为热煤气，一部分热煤气从冷却降温装置出来进入煤气冷却净化装置，一部分热煤气进入干馏热解装置与干馏热煤气混合后对预热进料装置中的物料进行预热，然后进入煤气冷却净化装置，从而形成循环；

(5)在循环过程中多余的煤气可进行煤气他用。

2.根据权利要求1所述的一种使用干馏自产煤气预热进料和冷却出料的工艺装置及方法，其特征在于：预热进料装置包括进料通道和热煤气通道，其中热煤气通道包裹在进料通道外，并相互独立，热煤气通道通过管道与煤气冷却净化装置进口端相连，其工艺流程为：

(1)干馏热解装置产生的干馏热煤气向上进入热煤气通道，对进料通道中的物料进行预热，预热后物料进入干馏热解装置干馏；

(2)完成预热后的热煤气通过热煤气通道、热煤气管道进入煤气冷却净化装置进行冷却、净化处理；

(3)在预热过程中，进料通道装满物料，防止热煤气从进料通道泄漏，同时保证热煤气在热煤气通道中流动。

3.根据权利要求1所述的一种使用干馏自产煤气预热进料和冷却出料的工艺装置及方法，其特征在于：冷却降温装置包括煤气收集箱、煤气收集管、煤气收集孔，其中煤气收集管在冷却降温装置内部多层多角度布置，与干馏后物料在同一空间，煤气收集管上有多个煤气收集孔，煤气收集管两端出口置于冷却降温装置外部、置于煤气收集箱内部，煤气收集箱在冷却降温装置外壁上，煤气收集箱通过热煤气管道与煤气冷却净化装置进口端相连，其工艺流程为：

(1)干馏后物料在冷却降温装置从上到下的运动过程中，冷煤气从下到上对干馏后物料进行冷却，冷却的干馏后物料进入冷却出料装置；

(2)冷煤气冷却干馏后物料变为热煤气，一部分热煤气进入干馏热解装置与干馏热煤气混合后对预热进料装置中的物料进行预热，然后进入煤气冷却净化装置，一部分热煤气通过煤气收集孔进入煤气收集管，然后进入煤气收集箱，最后通过热煤气管道进入煤气冷却净化装置进行冷却、净化处理。

4.根据权利要求1所述的一种使用干馏自产煤气预热进料和冷却出料的工艺装置及方法，其特征在于：冷却出料装置包括出料通道、刮板、卸料转盘、卸料斗、直角转向传动机构、星型卸料器，其中出料通道为多个碗状结构叠加形成倾斜“L”型通道，刮板一端安装在倾斜“L”型出料通道的平面上，刮板另一端与卸料转盘相连，卸料转盘通过传动轴与直角转向传动机构相连，直角转向传动机构安装在卸料斗内并通过传动轴与电机相连，卸料斗下方安装星型卸料器，卸料斗侧面通过风机和管道与煤气冷却净化装置出口端相连，其工艺流程为：

(1)干馏后的物料通过出料通道堆积在倾斜“L”型出料通道的平面上；

(2)电机通过传动轴带动直角转向传动机构，直角转向传动机构通过传动轴带动卸料转盘转动，卸料转盘带动刮板将干馏后物料刮到卸料斗中；

(3)电机带动星型卸料器转动将卸料斗中干馏后物料卸出；

(4)在干馏物料从上到下运动过程中，冷煤气通过风机送入卸料斗，冷煤气向上沿倾斜“L”型出料通道均匀进入冷却降温装置，逐渐对干馏后物料进行冷却；

(5)星型卸料器在卸料斗下方同时起到防止冷煤气泄露的作用。