[发明专利]灭弧罩自动生产装置

权利要求书

1.一种灭弧罩自动生产装置，其特征在于：包括机架（1）以及设置于机架（1）上的工装输送线（2）、用于自动输送铁片的铁片自动输送组件（3）以及用于自动输送绝缘板的绝缘板自动输送组件（4）；所述工装输送线（2）包括多个用于装配铁片且依次排列的工装单元（21）以及用于驱动工装单元（21）处于机架（1）上定向滑动传送的驱动组件（22），在所述机架（1）上至少设置有两组铁片装配工装（31）、用于将铁片自动输送组件（3）出口处的铁片装配于工装单元（21）上；在所述机架（1）上设置有绝缘板装配工装（41）、用于将绝缘板自动输送组件（4）出口处的绝缘板装配于铁片的两侧上；在所述机架（1）上设置有压花板工装（5）、用于将工装单元（21）上装配于铁片两侧的绝缘板进行按压；在所述机架（1）下方设置有卸料工装（7）、用以将工装单元（21）装配好的灭弧罩进行卸料。

2.根据权利要求1所述的灭弧罩自动生产装置，其特征在于：在所述机架（1）上设置有变距组件（36），所述变距组件（36）设置于其中一所述铁片装配工装（31）下方，所述变距组件（36）包括安装于机架（1）上的变距气缸（37）以及安装于变距气缸（37）活塞杆上的U型推板（38U），所述工装单元（21）处于U型推板（38U）内传送，且所述变距气缸（37）驱动所述U型推板（38U）朝铁片装配工装（31）方向往复运动。

3.根据权利要求1或2所述的灭弧罩自动生产装置，其特征在于：所述铁片装配工装（31）包括设置于机架（1）上的第一气缸（32）与第二气缸（33）、分别设置于第一气缸（32）与第二气缸（33）活塞杆上的铁片插板（34）以及安装于机架（1）上并与所述铁片自动输送组件（3）出口端连接的接料座（35），所述第一气缸（32）与第二气缸（33）驱动所述铁片插板（34）往复滑动于所述接料座（35）内、用以将铁片装配于工装单元（21）上，所述铁片插板（34）之间在垂直面上错位布置。

4.根据权利要求1所述的灭弧罩自动生产装置，其特征在于：多个所述工装单元（21）依次排布呈矩形状形成所述工装输送线（2），所述驱动组件（22）包括安装于机架（1）上的驱动气缸（23）以及安装于驱动气缸（23）活塞杆上的驱动顶杆（24），所述驱动气缸（23）布置于工装输送线（2）的四个转角处，相邻边上两所述驱动气缸（23）的驱动方向水平面垂直布置，所述工装单元（21）通过驱动气缸（23）带动驱动顶杆（24）将其从工装输送线（2）的一边线转移到另一边线上。

5.根据权利要求1所述的灭弧罩自动生产装置，其特征在于：在所述铁片装配工装（31）与绝缘板装配工装（41）之间设置有铁片按压工装（39）、用于对工装单元（21）上多个铁片进行按压对齐；所述铁片按压工装（39）包括架设于机架（1）上的按压气缸（391）以及安装于按压气缸（391）活塞杆上的按压板（392），所述按压气缸（391）驱动所述按压板（392）朝工装单元（21）方向往复运动。

6.根据权利要求1所述的灭弧罩自动生产装置，其特征在于：所述绝缘板装配工装（41）包括架设于机架（1）上用于排列放置绝缘板的收纳架（42）、设置于收纳架（42）上方的绝缘板上料气缸（43）、安装于绝缘板上料气缸（43）上的下料插板（44）、对称安装于机架（1）上的装配气缸（45）、一端分别铰接于两所述装配气缸（45）活塞杆上的连动杆（46）、分别铰接于两所述连动杆（46）另一端的水平滑块（47）以及对称固定安装于机架（1）上的垂直固定板（48），两所述连动杆（46）的中部分别铰接于两所述垂直固定板（48）上；所述收纳架（42）分为对称布置于下料插板（44）两侧的收纳槽（421），所述绝缘板上料气缸（43）驱动所述上料插板朝工装单元（21）方向做垂直往复运动、用以将两侧收纳槽（421）内的绝缘板装配于水平滑块（47）上；所述水平滑块（47）通过装配气缸（45）朝工装单元（21）方向相向运动、用以将绝缘板装配于工装单元（21）上的铁片上。