[发明专利]一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统及冷却方法

权利要求书

1.一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)底部内壁的左右两侧均固定安装有辅助轮(2)，所述机身(1)正面内壁的左右两侧均固定安装有导向板(3)，所述机身(1)的顶部内壁固定安装有存水组件(4)，所述机身(1)顶部内壁且位于存水组件(4)的正面转动连接有引布轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统，其特征在于：所述存水组件(4)包括有冷却箱(41)，所述冷却箱(41)底端内壁的左右两侧均固定安装有导通管(42)，所述冷却箱(41)的底部内壁固定安装有固定组件(43)，所述冷却箱(41)的顶部内壁滑动连接有传送带(45)，所述传送带(45)内壁的左右两侧均活动连接有导轮(44)，所述冷却箱(41)的左侧内壁固定安装有侧顶杆(46)，所述导通管(42)的顶端固定安装有防护盖(47)，所述防护盖(47)的内壁滑动连接有支撑杆(48)，所述支撑杆(48)的顶端固定安装有导线轮(49)，所述导轮(44)正面底部的表面活动连接有伸缩杆(410)。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统，其特征在于：所述侧顶杆(46)的右侧表面固定安装有空心箱(461)，所述空心箱(461)内壁的左右两侧均固定安装有侧滑杆(462)，所述侧滑杆(462)的表面滑动连接滑块(463)，所述滑块(463)的右侧固定安装有连接杆(465)，所述连接杆(465)的右侧表面固定安装有导绳(466)。

4.根据权利要求2所述的一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统，其特征在于：所述固定组件(43)包括有中心杆(431)，所述中心杆(431)内壁顶部的左右两侧均活动连接有移动块(432)，所述移动块(432)的底端固定安装有夹持板(433)，所述中心杆(431)的左右两侧的底部均固定安装有延伸板(434)，所述延伸板(434)的内壁活动连接有软杆(435)，所述软杆(435)远离中心杆(431)垂直中心线的一侧固定安装回弹轮(436)，所述回弹轮(436)表面的顶端和底端均固定安装有挡板(437)。

5.根据权利要求4所述的一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统，其特征在于：所述回弹轮(436)的内壁固定安装有卷簧与软杆(435)连接，所述延伸板(434)及其连接结构的数量为两个，且相对于中心杆(431)的垂直中心线对称分布。

6.根据权利要求3所述的一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统，其特征在于：所述导绳(466)底端通过半圆环与连接杆(465)固定，所述移动杆(464)的顶端与伸缩杆(410)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统，其特征在于：所述侧顶杆(46)的数量为两个，两个侧顶杆(46)的形状和大小均相等，所述伸缩杆(410)的顶端和底端均固定安装有轴承。

8.根据权利要求3所述的一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统，其特征在于：所述滑块(463)的内壁开设有圆形孔洞，且大小与侧滑杆(462)的直径相适配，位于右侧的所述滑块(463)与连接杆(465)固定连接，所述连接杆(465)的右侧固定安装有圆形台，且底端与支撑杆(48)固定。

9.根据权利要求1所述的一种熔喷非织造布生产用熔体冷却方法，其特征在于，步骤如下：

S1：将经过高温清洗的熔喷布进行静置3-5min，随后通过海绵夹垫记性吸水；

S2：在S1的基础上，根据不同宽度的布匹来调整辅助轮(2)的距离，随后将布匹移动至机身(1)表面后，通过辅助轮(2)和导向板(3)进行固定；

S3：在S2的基础上将移动后的布料与引布轮(5)的表面，引布轮(5)受力顺时针旋转30-60圈/min；

S4：在S3的基础上布料进入冷却箱(41)的内壁后被冷却液进行降温工作，随后随着引布轮(5)的旋转而移动至外侧；

S5：在S4的基础上用压板对冷却的布料进行挤压排水4-6次；

S6：在S5的基础上将加工好的布料放置在通风处进行晾晒后进行包装工作。