[发明专利]一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统及冷却方法

说明书

本发明涉及熔喷布生产设备技术领域，且公开了一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统，包括机身，所述机身底部内壁的左右两侧均固定安装有辅助轮，所述机身正面内壁的左右两侧均固定安装有导向板，所述机身的顶部内壁固定安装有存水组件，一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统及冷却方法，通过引布轮带动布料旋转，传送带受引布轮旋转的力而通过导轮进行旋转，而后旋转的导轮带动伸缩杆旋转，伸缩杆移动带动底端的移动杆通过滑块在侧滑杆的表面向上滑动，而右侧的滑块移动时带动连接杆移动，从而使整个防护盖在支撑杆的表面向上滑动，移动后的防护盖不在拦截导通管的顶端，使得冷却箱内壁的冷却液可以流通。

技术领域

本发明涉及熔喷布生产设备技术领域，具体为一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统及方法。

技术背景

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，熔喷布在生产过程中往往需要进行冷却工作，从而使生产的布匹达到更好的韧性，同时可以有效防止再生产过程中发生损坏。

而一般的熔喷布在冷却过程中，往往会存在以下两种缺陷：

1、现有的熔喷布降温往往通过普通固定的冷却池进行降温，而当持续生产熔喷布时，往往会导致冷却池内的温度不断升高，在工作过程中，不方便对冷却池进行更换冷却液的工作，进而达不到冷却的效果；

2、若用流动的冷却液持续的进行更换，则生产成本较高，不符合加工成分的使用，造成一定的资源浪费，且安装的较为复杂，在停止加工后需要一段时间操作将冷却液进行关闭，非常的麻烦。

发明内容

为实现上述对熔喷布有效夹持的目的，本发明提供如下技术方案：一种熔喷非织造布生产用熔体冷却系统，包括机身，所述机身底部内壁的左右两侧均固定安装有辅助轮，所述机身正面内壁的左右两侧均固定安装有导向板，所述机身的顶部内壁固定安装有存水组件，所述机身顶部内壁且位于存水组件的正面转动连接有引布轮。

作为优选，所述存水组件包括有冷却箱，所述冷却箱底端内壁的左右两侧均固定安装有导通管，所述冷却箱的底部内壁固定安装有固定组件，所述冷却箱的顶部内壁滑动连接有传送带，所述传送带内壁的左右两侧均活动连接有导轮，所述冷却箱的左侧内壁固定安装有侧顶杆，所述导通管的顶端固定安装有防护盖，所述防护盖的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有导线轮，所述导轮正面底部的表面活动连接有伸缩杆，安装的导通管方便进行冷却液的快速流动工作，使得冷却箱的内壁温度保持稳定。

作为优选，所述侧顶杆的右侧表面固定安装有空心箱，所述空心箱内壁的左右两侧均固定安装有侧滑杆，所述侧滑杆的表面滑动连接滑块，所述滑块的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧表面固定安装有导绳，侧滑杆的表面光滑，方便滑块移动的同时，还起到固定滑块的作用。

作为优选，所述固定组件包括有中心杆，所述中心杆内壁顶部的左右两侧均活动连接有移动块，所述移动块的底端固定安装有夹持板，所述中心杆的左右两侧的底部均固定安装有延伸板，所述延伸板的内壁活动连接有软杆，所述软杆远离中心杆垂直中心线的一侧固定安装回弹轮，所述回弹轮表面的顶端和底端均固定安装有挡板，安装的中心杆起到稳定固定的作用，其左右两侧开设有与移动块相适配的空心板。

作为优选，所述回弹轮的内壁固定安装有卷簧与软杆连接，所述延伸板及其连接结构的数量为两个，且相对于中心杆的垂直中心线对称分布，卷簧具有受力后快速回弹的作用，且卷簧受力拉伸后回弹轮会随之旋转。

作为优选，所述导绳底端通过半圆环与连接杆固定，所述移动杆的顶端与伸缩杆固定连接，半圆环的接触面积大于导绳自身的接触面积，能够将导绳与连接杆连接更加稳固。