[发明专利]一种1000MPa级超高强韧钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种1000MPa级超高强韧钢板及其生产方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明钢板含有以下微量成分：C、Si、Mn、P、S、Als、V、Ni、Cr、Mo、B、O、N，其碳当量CEV≤0.50，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明制备的超高强韧钢板屈服强度大于1000MPa，抗拉强度大于1100MPa，夏比摆锤冲击试验‑40℃冲击吸收能量(纵向)大于150J，采用低碳成分优化设计方案，具有优异的焊接性能。

技术领域

本发明涉及钢板制备技术领域，尤其涉及一种1000MPa级超高强韧钢板及其生产方法。

背景技术

超高强韧钢板一直是世界各国大型钢铁企业争相开发的高技术含量钢板，同时是一种资源节约型附加值高的产品。随着国内大型工程的不断发展，屈服强度550MPa及以上等级的高强钢在工程机械、矿山开采、起重矿车等方面得到了广泛应用，其特点是自重轻，安全性高，能够承载较大的动、静态载荷，服役时间较长。然而，一般情况下，强度越高的钢板其韧性和焊接性能就越差，使用加工条件就越苛刻，严重限制了超高强钢的大范围推广使用。

国内外很多钢厂均在研究Q960及以上超高强钢的生产工艺，但对于1000MPa级超高强韧钢板目前尚未有实质性的报道，同类产品在实际工程应用更是微乎其微，本发明介绍了一种1000MPa级超高强韧钢板PY1000E生产方法，其拥有高强度、高低温韧性以及优良焊接性能等特点，在工程机械领域拥有十分广阔的应用前景。

中国专利CN102560274A公开了一种屈服强度1000MPa级调质超高强钢及其生产方法，通过合理的成分设计，经过调质，得到合理的性能，但该专利公布的调质高强钢-40℃冲击功比较低，仅为60J以下，韧性不好。

中国专利CN10134680A公开了一种屈服强度960MPa级超高强钢及其生产方法，采用低碳+1.05％Cr合金设计，通过调质热处理得到了屈服强度达到960MPa以上的强度，但整个生产方法采用的是热连轧工艺及生产的厚度仅为8mm，不能生产更厚规格。生产工序繁琐，且生产方法仅为实验室的数据。

考虑到高端工程机械领域急需兼具高强度、高低温韧性和优异焊接性能的高强韧钢板，经过不断研究，优化成分配比，研究并使用多种工艺技术，创造特殊热处理方法，实现多种混合组织，制备一种满足高端工程技术领域高端材料的需要的高强韧钢板是本领域急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种1000MPa级超高强韧钢板PY1000E及其生产方法，本发明制备方法制备的超高强韧钢板屈服强度大于1000MPa，抗拉强度大于1100MPa，夏比摆锤冲击试验-40℃冲击吸收能量(纵向)大于150J。

本发明的目的是提供一种1000MPa级超高强韧钢板，包括以下重量百分比的化学成分：C 0.06～0.10％，Si≤0.40％，Mn 1.00～1.30％，P≤0.020％，S≤0.005％，Als0.015～0.060％，V 0.07～0.11％，Ni 0.45～0.55％，Cr 0.20～0.60％，Mo 0.20～0.40％，B 0.0008～0.0030％，O≤0.0015％，N≤0.005％，CEV≤0.50，余量为Fe及不可避免的杂质。

本发明的另一目的是提供一种1000MPa级超高强韧钢板的生产方法，，具体步骤如下：

(1)采用Kr方法，对铁水进行脱硫预处理，使产品的硫含量达到产品要求；

(2)将步骤(1)预处理的铁水进行转炉冶炼、采用LF+RH的方法精炼，精炼的温度为1560～1580℃，然后进行连铸得到铸坯；

(3)将步骤(2)的铸坯放入缓冷坑堆垛缓冷，然后对铸坯进行检查；

(4)将步骤(3)符合规格的铸坯进行加热，然后进行高压水除鳞；

(5)将步骤(4)除磷后的铸坯进行轧制，轧制完成后快速冷却，得到钢板；