[发明专利]一种钢套管成孔灌注桩用智能灌注装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种钢套管成孔灌注桩用智能灌注装置及施工方法，包括桩孔和预设池，所述桩孔和预设池均设于地下，所述桩孔内部设有钢套管，所述钢套管顶端高出地面设置，所述钢套管高出地面的外侧设有防护组件，所述钢套管内部设有钢筋笼，所述钢筋笼外侧设有护套，所述护套与钢套管之间设有刮除组件，所述预设池上方设有除尘去味组件，本发明结构科学合理，使用安全方便，该灌注装置与以往相比，在钢套管高出施工现场的端头设置了密封套筒，通过密封套筒可以对钢套管起到稳定的支撑作用，可以防止出现施工过程中钢套管易出现倾斜的问题，同时还可以防止钢套管端部在安装过程中出现的腐蚀和磨损的问题。

技术领域

本发明涉及建筑桩技术领域，具体为一种钢套管成孔灌注桩用智能灌注装置及施工方法。

背景技术

随着城市建设规模的不断扩大，桩基工程面临诸多挑战，尤其是高层或超高层建筑、大跨度桥梁等工程，对桩基础的成桩质量和承载力要求越来越高，工程地质条件越来越复杂、环境保护要求越来越严格、上部结构荷载越来越大等特点都将推动我国桩基形式以及施工工艺的革新，钢套管成孔灌注桩作为一种常见的桩型，因其具有振动小、无挤土效应、可穿越各种地层等优点而被广泛应用到桩基工程中，但是现有的钢套管成孔灌注桩在实际使用时存在以下问题：

1、施工时钢套管易发生倾斜，严重影响桩基的成桩质量，且暴露在地面以上的部分容易出现腐蚀和机械磨损等问题；

2、钢套管拔出后，残留在其内壁上的混凝土残渣难以清理，这不仅造成了混凝土灌浆材料的浪费，也影响了钢套管的重复使用；

3、在灌注浆料过程中，容易产生较多的粉尘与异味，这不仅对周围环境造成较大污染，也对施工人员的健康造成较大危害；

4、钢套管成孔灌注桩在施工时，钻孔、排渣、灌浆等各工序之间的连贯性差、施工工效低、施工智能化程度低、环保性能有待提高；

基于此，我们提出一种钢套管成孔灌注桩用智能灌注装置及施工方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢套管成孔灌注桩用智能灌注装置及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钢套管成孔灌注桩用智能灌注装置，包括桩孔和预设池，所述桩孔和预设池均设于地下，所述桩孔内部设有钢套管，所述钢套管顶端高出地面设置，所述钢套管高出地面的外侧设有防护组件，所述钢套管内部设有钢筋笼，所述钢筋笼外侧设有护套，所述护套与钢套管之间设有刮除组件，所述预设池上方设有除尘去味组件；

进一步的，所述钢筋笼内部设有注浆导管，所述防护组件包括密封套筒，所述密封套筒架设与桩孔上，所述密封套筒顶部设有支撑板，所述支撑板上设有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨内设有转盘，所述转盘上设有入料斗，所述入料斗内部设有可拆卸的破碎网，所述破碎网以上的入料斗侧壁上设有排泥管，所述破碎网以下的入料斗侧壁上设有清水管，所述排泥管与清水管一端均设有开关阀，所述钢套管顶端依次贯穿转盘、支撑板和密封套筒，所述支撑板两侧均与连接杆一端铰接，所述连接杆另一端垂直设置有螺栓，所述螺栓与密封套筒可拆卸连接，所述密封套筒内部设有安装组件；

进一步的，述安装组件包括螺栓孔和内槽，所述密封套筒两侧内部均设有螺栓孔，所述螺栓孔开口倾斜向下设置，所述密封套筒内部两侧还对称开设有内槽，所述内槽端头与螺栓孔位置对应设置，所述内槽与螺栓孔顶端连通，所述内槽内壁上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有挤压块，所述挤压块一端朝向螺栓孔，所述挤压块另一端设有第一弹簧，所述第一弹簧通过压力传感器与内壁端壁固定连接，所述内槽下方开设有安装槽，所述安装槽贯穿至密封套筒底部，所述内槽下方设有设有微控制器，所述微控制器底部设有连接块，所述连接块底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设有电机，所述电机输出轴设有接地螺栓，所述压力传感器、电动伸缩杆和电机均与微控制器电性连接；