[发明专利]一种高耐腐蚀的硅橡胶材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐腐蚀的硅橡胶材料及其制备方法，涉及橡胶材料领域，通过将改性硅橡胶、热塑性聚氨酯弹性体加入至开炼机中开炼，之后依次加入水解抑制剂和白炭黑混炼，下料，将胶料室温下放置，之后进行二次混炼，之后将混炼好的胶料放置于硫化机中完成硫化，得到该高耐腐蚀的硅橡胶材料；该制备方法中通过制备改性硅橡胶，从而提高硅橡胶的疏水性能以及稳定性，通过制备水解抑制剂与热塑性聚氨酯弹性体水解过程所产生的含质子的羧基、羟基和氨基等进行开环加成反应，抑制了热塑性聚氨酯弹性体水解，在改性硅橡胶、水解抑制剂的协同作用下，硅橡胶、聚氨酯复合材料各项力学性能优良，同时其耐腐蚀性能优良。

技术领域

本发明涉及橡胶材料领域，具体涉及一种高耐腐蚀的硅橡胶材料及其制备方法。

背景技术

硅橡胶它是一种直链状、高相对分子质量的聚硅氧烷，分子主链由硅原子与氧原子交替组成(-Si-O-Si-)，硅氧键之间的键能(422KJ/mol)要比碳碳键之间的键能(240KJ/mol)大的多，硅橡胶无毒无味，并具有电绝缘性、耐光老化性、良好的耐高低温性(在300℃和-90℃时仍不失原有的强度和弹性)、防霉性、耐氧老化性和化学稳定性，因而在航空航天、化工、农业、医疗卫生和电子电器工业等领域中得到广泛应用；

热塑性聚氨酯，它是一种集高硬度、高强耐磨性、抗撕裂、抗弯曲、抗张强度、高断裂伸长率、耐油于一身的高分子材料，可以利用热塑性聚氨酯的高弹性来对硅橡胶进行增韧改性，进一步提升硅橡胶的各项性能，扩大了硅橡胶的使用范围进而促进了硅橡胶的发展。

但是，现有的硅橡胶、聚氨酯复合材料各项力学性能优良，但是其耐水解与耐腐蚀性差，易于发生水解反应，而导致制品的力学性能急剧下降。因此，如何改善硅橡胶、聚氨酯复合材料的耐腐蚀是本发明的关键。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种高耐腐蚀的硅橡胶材料及其制备方法：通过将改性硅橡胶、热塑性聚氨酯弹性体加入至开炼机中开炼，之后加入水解抑制剂混炼，之后加入白炭黑继续混炼，下料，将胶料室温下放置，之后进行二次混炼，之后将混炼好的胶料放置于硫化机中完成硫化，得到该高耐腐蚀的硅橡胶材料，解决了现有的硅橡胶、聚氨酯复合材料各项力学性能优良，但是其耐水解与耐腐蚀性差，易于发生水解反应，而导致制品的力学性能急剧下降的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高耐腐蚀的硅橡胶材料，包括以下重量份组分：

改性硅橡胶100-150份、热塑性聚氨酯弹性体50-70份、水解抑制剂1-10份、白炭黑15-25份；

该高耐腐蚀的硅橡胶材料由以下步骤制备得到：

步骤一：制备改性硅橡胶；

步骤二：制备水解抑制剂；

步骤三：将改性硅橡胶、热塑性聚氨酯弹性体加入至开炼机中开炼，之后加入水解抑制剂混炼10-20min，之后加入白炭黑继续混炼30-60min，下料，将胶料室温下放置2-3h，之后进行二次混炼，之后将混炼好的胶料放置于硫化机中，于10-12MPa的条件下完成硫化，得到该高耐腐1蚀的硅橡胶材料。

作为本发明进一步的方案：所述改性硅橡胶的制备过程如下：

A1：将对溴苯酚、碳酸铯以及二甲基亚砜加入至安装有搅拌器、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，通入氩气保护，在室温以及搅拌速率为500-800r/min的条件下搅拌10-12h，之后边搅拌边逐滴加入对溴三氟甲苯，控制滴加速率为1-5mL/min，滴加完毕后升温至50-55℃继续搅拌反应20-30h，控制升温速率为1℃/min，反应结束后，真空抽滤去除不溶物，将滤液用乙酸乙酯萃取2-3次，合并萃取液并用饱和氯化钠溶液洗涤2-3次，静置分层，将有机层用无水硫酸钠干燥，之后将有机层浓缩后以正己烷作为流动相通过硅胶柱层析法纯化，之后旋转蒸发去除溶剂以及萃取剂，得到中间体1；