[发明专利]一种用于开口锻件的校形装置

说明书

本发明涉及一种用于开口锻件的校形装置，属于锻件校形技术领域，解决了现有技术中针对开口锻件锻件，需要制作专用的校形模具进行锻件校形，导致校形成本高以及校形模具的通用性差的技术问题。本发明提供的用于开口锻件的校形装置包括锻件施压单元、锻件支撑单元和锻件固定单元；校形目标锻件和标准锻件平行放置于锻件支撑单元上，锻件支撑单元用于支撑校形目标锻件和标准锻件；锻件固定单元用于固定校形目标锻件和标准锻件；锻件施压单元用于向校形目标锻件施加压力，使校形目标锻件校形后与标准锻件形状相同，开口锻件包括V型开口锻件、U型开口锻件和半圆弧型开口锻件。本发明的校形装置适用性比较强，校形精准且成本低。

技术领域

本发明涉及锻件校形技术领域，尤其涉及一种用于开口锻件的校形装置。

背景技术

工业上使用的V型开口工具、半弧形开口锻件等产品，在长时间使用的情况下，由于热应力、机械应力等作用力的反复作用，锻件的本体会产生变形，若想继续使用，需要对本体进行校形。

由于产品结构各异，变形后需要施加多个方向的力进行校形，现实中的典型做法是根据单个产品结构设计专用模具进行校形。但是由于模具制作费用高昂，当有多种产品需要校形时，通过制作专用校形模具而进行校形这一技术方案并不可行。

还有些现有技术是采用较简单的校形工具及校形方法，通常是将待校形产品放置于平面上，使用锤子进行敲打，或者置于台钳中间，通过台钳挤压。该两种校形方法的共同的缺点是对变形量无法准确控制，只能在反复敲打、对比后才能完成校形。

另外，上述第二种校形方法还存在校形工人劳动强度大、工作效率低的缺点，当需要大批量进行锻件校形时，操作人员容易因为劳累导致校形尺寸发生变化，影响锻件校形精度及其使用。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种用于开口锻件的校形装置，用以解决现有的校形装置多为专用校形装置，制作成本高且无法通用，另外，进行人工校形时校形效率低且校形精度不易控制的技术问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种用于开口锻件的校形装置，包括锻件施压单元、锻件支撑单元和锻件固定单元；

校形目标锻件和标准锻件平行放置于锻件支撑单元上，锻件支撑单元用于支撑校形目标锻件和标准锻件；

锻件固定单元用于固定校形目标锻件和标准锻件；

锻件施压单元用于向校形目标锻件施加压力，使校形目标锻件校形后与标准锻件形状相同；

开口锻件包括V型开口锻件、U型开口锻件和半圆弧型开口锻件。

在一种可能的设计中，锻件施压单元包括多压头压力机；

多压头压力机包括压力机主体、多条支撑腿和多个独立液压杆；压力机主体通过多条支撑腿设于底座上方，独立液压杆的第一端设于压力机主体的下端面上；

底座上还设有压力机工作台，压力机工作台设于多条支撑腿的中间位置；

锻件支撑单元设于压力机工作台上，校形目标锻件和标准锻件设于锻件支撑单元上且位于独立液压杆的下方，独立液压杆能够各自独立或同时对校形目标锻件施加压力进行校形。

在一种可能的设计中，锻件支撑单元包括长方体状的工作部，工作部的顶部中间位置设有V型槽；

校形目标锻件与标准锻件平行的设于V型槽内；V型槽的开口角度为45-180°。

在一种可能的设计中，压力机主体上连接有控制器；

控制器内嵌入有多个独立行程控制程序；独立行程控制程序与独立液压杆的数量相同且一一对应控制；

独立液压杆上设有位移传感器；位移传感器用于记录独立液压杆的行程。