[发明专利]一种防水防滑浴室地毯的制备方法在审
申请号: | 202110755143.3 | 申请日: | 2021-07-02 |
公开(公告)号: | CN113854801A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 秦莉;孙强;李国强 | 申请(专利权)人: | 宿迁市神龙家纺有限公司 |
主分类号: | A47G27/02 | 分类号: | A47G27/02;D06N3/18;D06N3/00;D06N3/04;D06N3/06;D04B21/04;D06C7/02;D06C15/00;D06P1/00;D06P3/52 |
代理公司: | 深圳市宾亚知识产权代理有限公司 44459 | 代理人: | 朱文玉 |
地址: | 223800 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防水 防滑 浴室 地毯 制备 方法 | ||
1.一种防水防滑浴室地毯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S01:背面材料的制备:
玻璃纤维布;
特氟龙布,采用所述玻璃纤维布为基布,采用特氟龙浆料涂抹在其表面,涂敷温度在360-420℃,涂敷后在280-300℃温度下进行烘干;
PVC底料,采用聚氯乙烯树脂重量百分比35-40%,碳酸钙重量百分比34-40%,塑化剂重量百分比24-25%,稳定剂重量百分比0.65-0.8%,炭黑的重量百分比0.4-0.5%,在160-180℃下转变成粘流态;
S02:背面的制备:
整合,将特氟龙布送料辊转速设置在45-60r/min,送料过程中将粘流态的PVC底料均匀涂抹于其表面,第一层PVC底料厚度控制在5-8mm,涂抹后在第一层PVC底料上粘合一层玻璃纤维布,然后再进行第二层PVC底料涂抹,其厚度控制在6-10mm;
烘干,将整合成的背面进行烘干拉幅,烘干温度在60-80℃,拉幅张力为1.2-2.4MPa,烘干时间为60-70s,进步速度为18-22m/min;
S03:毯面材料的制备:
坯布,采用DTY涤纶,细度/复合数为120D/144F,底丝采用DTY涤纶,公支为55tex,使用隔距为25-40mm的双针床经编机织造坯布,坯布面丝的组织平纹为1+1+2+2,然后采用立式剖割机将前述坯布从中间均匀切开,分成两幅坯布,剖幅完成后得到的坯布毛高为20-30mm,坯布规格600-950g/m2;
S04:毯面的制备:
上胶定型,采用高温上胶定型,使用高温定型机对上述两幅白坯布进行上胶定型,定型温度为150-180℃,进步速度为20-32m/min,胶为水与硬胶混合物,水和硬胶的质量比为1∶0.3;
坯布刷毛,将上胶定型后的白坯布通过高速刷毛机进行刷毛,刷毛进布方向为顺毛进布,其中高速刷毛机的转速为70-85r/min,刷毛速度为6-9m/min,刷辊转速为280-360r/min;
坯布烫光,使用油加热烫光辊烫光机对白坯布进行烫光,烫光温度为200-260℃,烫光时走布速度为12-15m/min;
印花,将白坯布绒毛向上平铺在平网印花机布带上,采用逆毛进布的方式将印花网板压在白坯布绒毛上刮印色浆,其中:色浆浓度为3.6-4.5%,柔软增稠剂为0.45-0.8%,色浆刮印量为80-120%;
烘干定型,将脱水后的坯布通过高温定型机进行烘干拉幅,烘干温度为170-190℃,拉幅张力为2.5-3.5MPa,烘干时间为55-75s,进步速度为22-25m/min;
S05:背面与毯面的复合:
缝纫:将制备完成的背面与毯面正面相对,距边机缝一道线,然后将一边的缝压倒,于正面机缝一条线将其固定在缝纫机下进行缝合;
S06:地毯塑化:
塑化,将复合而成的地毯放进烘干箱进行充分塑化,塑化温度设定在185-205℃,走步速度为9-11m/min;
S07:地毯冷却:
冷却:将地毯平铺在自然环境下冷却1-2h;
S08:地毯分切:将冷却后的地毯根据所需裁切规格置于冲压机器下进行快速冲压。
2.根据权利要求1所述的一种防水防滑浴室地毯的制备方法,其特征在于:所述步骤S01中玻璃纤维单丝直径在8-22um。
3.根据权利要求1所述的一种防水防滑浴室地毯的制备方法,其特征在于:所述步骤S01中将烘干后的特氟龙布进行钠化处理,处理温度在250-280℃。
4.根据权利要求1所述的一种防水防滑浴室地毯的制备方法,其特征在于:所述步骤S02制成的背面底部均匀分布点塑有防滑颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种防水防滑浴室地毯的制备方法,其特征在于:所述步骤S04中印花工序的色浆成分按照重量百比由25%分散红GFL、40%分散兰4R和35%分散黄S-3R组成。
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