[发明专利]一种多型腔全自动脱模注塑成型模具

权利要求书

1.一种多型腔全自动脱模注塑成型模具，包括注塑机本体(1)和模具(2)；其特征在于：所述注塑机本体(1)的内部设有模具(2)；所述模具(2)的表面开设有均匀布置的型腔，型腔为梳子状结构；所述模具(2)的母模表面型腔包含了梳子的所有梳齿部分；所述模具(2)的公模和母模共同制得的产品分型线位于梳子的非梳齿位置；所述模具(2)的型腔底部位置于制得产品的梳齿部位开设有滑槽，且滑槽的内部通过管道外接气源；所述滑槽的内部滑动连接有型块(3)；所述滑槽的侧壁固连有第一喷气头(4)，且第一喷气头(4)通过管道外接气源；所述注塑机本体(1)的表面固连有处理机(5)；所述处理机(5)的内部固连有第一导轨(6)；所述第一导轨(6)的内部滑动连接有第一电动导块(7)；所述第一电动导块(7)的表面固连有第二导轨(8)；所述第二导轨(8)的内部滑动连接有第二电动导块(9)；所述第二电动导块(9)的表面固连有连接块(10)；所述连接块(10)的表面于型腔位置均开设有固定槽；所述连接块(10)的表面于固定槽位置均开设有导槽，且导槽均通过管道外接气源；所述导槽的内部均滑动连接有导块(11)；位于导槽一侧位置的所述导块(11)的表面均开设有第一移动槽，且第一移动槽均通过管道外接气源；所述第一移动槽的内部均滑动连接有第一移动块(12)；所述第一移动块(12)的表面均固连有切刀(13)；所述处理机(5)的内部靠近处理机(5)的底面位置设有成品箱(14)；所述处理机(5)的内部靠近成品箱(14)位置设有废料箱(15)；位于导槽另一侧位置的所述导块(11)的表面均开设有第二移动槽；所述第二移动槽的内部均滑动连接有第二移动块(16)；所述导块(11)的表面靠近第二移动槽位置均开设有清理槽；所述第二移动块(16)的表面于清理槽位置均固连有压块(17)；所述清理槽的内部均固连有气囊(18)，且气囊(18)通过管道与外界大气之间单向连通；所述第二移动块(16)的端面位置均开设有第二喷气头(19)，且第二喷气头(19)通过管道与气囊(18)之间单向连通。

2.根据权利要求1所述一种多型腔全自动脱模注塑成型模具，其特征在于：所述处理机(5)的内部于废料箱(15)的顶部位置转动连接有一对转柱(20)，且转柱(20)与电机之间相连接；所述转柱(20)的表面均固连有均匀布置的破碎齿(21)。

3.根据权利要求2所述一种多型腔全自动脱模注塑成型模具，其特征在于：所述注塑机本体(1)的内部靠近转柱(20)位置转动连接风轮(22)；所述风轮(22)与对应转柱(20)之间连有传动带(23)；所述注塑机本体(1)的表面靠近风轮(22)的出风口位置均固连有滤网(24)。

4.根据权利要求3所述一种多型腔全自动脱模注塑成型模具，其特征在于：所述连接块(10)的表面固连有第三导轨(25)；所述第三导轨(25)的表面滑动连接有第三电动导块(26)；所述第三电动导块(26)的表面固连有检测块(27)；所述检测块(27)的表面于制得产品的梳齿位置均开设有检测槽，且检测槽均通过管道外接气源；所述检测槽的内部均滑动连接有推块(28)。

5.根据权利要求4所述一种多型腔全自动脱模注塑成型模具，其特征在于：所述推块(28)的表面于产品的梳齿位置均固连有均匀布置的压力感应器(29)。