[发明专利]薄壁回转体零件对轮旋压和双辊夹持旋压的复合成形方法

权利要求书

1.一种薄壁回转体零件对轮旋压和双辊夹持旋压的复合成形方法，其特征在于：先对厚壁无缝管坯料进行对轮旋压得到无缝薄壁圆筒件坯料，然后采用双辊夹持旋压成形出复杂型面部位；具体包括以下步骤：

第一步，将厚壁无缝管坯料(3)夹持于旋压机的第一内胀式夹具(2)上，用旋轮组(4)的内外旋轮将厚壁无缝管坯料(3)夹持住；

第二步，启动旋压机的主轴(1)，主轴(1)通过第一内胀式夹具(2)带动厚壁无缝管坯料(3)进行转动，旋轮组(4)的内外旋轮从厚壁无缝管坯料(3)端部开始进行自下而上的运动，厚壁无缝管坯料(3)的材料反方向流动，进行反旋成形；旋轮对厚壁无缝管坯料(3)进行多道次旋压，成形出无缝薄壁圆筒件坯料(6)；

第三步，撤离旋轮组(4)，取出无缝薄壁圆筒件坯料(6)；

第四步，通过第二内胀式夹具(5)将无缝薄壁圆筒件坯料(6)装夹固定在主轴(1)上；

第五步，通过双辊夹持旋压用旋辊组(7)夹持无缝薄壁圆筒件坯料(6)进行双辊夹持旋压成形，控制旋辊的运动轨迹成形出所需的复杂型面；

第六步，撤离双辊夹持旋压用旋辊组(7)，将第二内胀式夹具(5)的夹紧力卸除，得到最终成形好的带有复杂型面薄壁回转体零件。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体零件对轮旋压和双辊夹持旋压的复合成形方法，其特征在于：所述的旋轮组(4)在对厚壁无缝管坯料(3)进行对轮旋压加工的过程中，通过控制旋轮组(4)的径向运动以及夹紧力能够得到所需直径和壁厚的无缝薄壁圆筒件坯料(6)。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体零件对轮旋压和双辊夹持旋压的复合成形方法，其特征在于：所述的第二内胀式夹具(5)在双辊夹持旋压过程中带动无缝薄壁圆筒件坯料(6)进行旋转，直径和转速可调。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体零件对轮旋压和双辊夹持旋压的复合成形方法，其特征在于：所述的双辊夹持旋压用旋辊组(7)能够进行主动旋转，提供成形过程中的摩擦力；同时通过控制双辊夹持旋压用旋辊组(7)的运动轨迹能够成形出带有复杂型面特征的薄壁回转体零件。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体零件对轮旋压和双辊夹持旋压的复合成形方法，其特征在于：所述的对轮旋压采用四对旋轮沿工件周向均匀分布，同时对工件内外表面进行加工。