[发明专利]一种果茶风味薄荷糖及其制备方法

说明书

本发明为一种果茶风味薄荷糖及其制备方法，包含有茶粉、山梨糖醇、果味香精、茶味香精及辅料，所述茶粉由干茶叶研磨而成。本发明直接将烘干茶叶研磨得到的茶粉，与果味香精、茶味香精及其他辅料配合，通过预混、混合、过筛后压片，得到果茶风味薄荷糖，保留了茶叶的天然风味，在与果味香精充分混合后，风味充分协调，风味突出，直接解决口感粗糙的问题，工艺简单，高效。

【技术领域】

本发明涉及压片糖技术领域，尤其是指一种果茶风味薄荷糖及其制备方法。

【背景技术】

口含压片糖果因其具有携带方便、易于食用的特点受到了广泛的欢迎和应用，出现了众多水果风味的糖果，其中茶味和水果味一起混合的糖果也同样出现了，主要采用萃取法，从茶中提取萃取液，损耗大，效率低，再与其他辅料混合、压片成型，这样的工艺很难保持茶味原有的清香，反而茶的苦涩味更突出，与水果香味协调效果差，产品的口感粗糙，风味不突出，苦涩味明显。

针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

【发明内容】

本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种果茶风味薄荷糖及其制备方法。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种果茶风味薄荷糖，包含有茶粉、山梨糖醇、果味香精、茶味香精及辅料，所述茶粉由干茶叶研磨而成。

在进一步的改进方案中，所述辅料包含有无水柠檬酸、清凉醇、维生素C、三氯蔗糖、硬脂酸镁、阿巴斯甜。

在进一步的改进方案中，所述茶粉为乌龙茶茶粉，所述茶味香精为乌龙茶香精，所述果味香精为葡萄香精。

在进一步的改进方案中，其包含有0.8～1.3％质量分数的茶粉、92.5～96.5％质量分数的山梨糖醇、0.4～0.8％质量分数的果味香精、0.2～0.5％质量分数的茶味香精、1～3％质量分数的无水柠檬酸、0.05～0.19％质量分数的清凉醇、0.02～0.08％质量分数的维生素C、0.02～0.06％质量分数的三氯蔗糖、0.08～1.6％质量分数的硬脂酸镁及0.1～0.3％质量分数的阿巴斯甜。

一种果茶风味薄荷糖的制备方法，包括有以下步骤：

1、茶粉制备：将茶叶烘干，研磨成粉，过800目筛，得到茶粉；

2、备取：按质量分数，取茶粉、山梨糖醇、果味香精、茶味香精、无水柠檬酸、清凉醇、维生素C、三氯蔗糖、硬脂酸镁及阿巴斯甜备用；

3、预混：将茶粉、山梨糖醇、果味香精、茶味香精充分混合，得到预混物；

4、混合：将无水柠檬酸、清凉醇、维生素C、三氯蔗糖、硬脂酸镁及阿巴斯甜加入至预混物中，进行充分混合，得到混合物；

5、过筛：将混合物过60目筛处理；

6、压片：将混合物进行压片，得到果茶风味薄荷糖。

在进一步的改进方案中，在步骤3预混时，采用搅拌方式进行预混，搅拌时间为7分钟，且正转搅拌3分钟，反转搅拌4分钟。

在进一步的改进方案中，在步骤4混合时，采用搅拌方式进行混合，搅拌时间为7分钟，且正转搅拌3分钟，反转搅拌4分钟。

在进一步的改进方案中，在步骤3预混时，混料温度低于25℃，湿度低于40％；在步骤4混合时，混料温度低于25℃，湿度低于40％。

在进一步的改进方案中，在步骤6压片时，得到果茶风味薄荷糖片粒的硬度为20N～30N，在压片初期，通过压出的片粒硬度去反调节压力，直到硬度达到200N～300N的范围。

在进一步的改进方案中，在步骤6压片时，压片温度低于25℃，湿度低于40％。