[发明专利]一种阻水电缆用隔膜式多层阻水带及其制造方法

权利要求书

1.一种阻水电缆用隔膜式多层阻水带，其特征在于，包括挡水层，所述挡水层为两面均匀布置有凹槽的瓦楞型挡水层，所述凹槽内填充有吸水材料形成中部吸水区，所述挡水层两侧面设有覆盖挡水层和中部吸水区的粘合层，所述粘合层外表面粘合有透水层，所述粘合层和透水层之间设有外部吸水层。

2.根据权利要求1所述的阻水电缆用隔膜式多层阻水带，其特征在于，所述挡水层为聚酯薄膜，所述透水层为涤纶热轧长丝无纺布。

3.根据权利要求1所述的阻水电缆用隔膜式多层阻水带，其特征在于，所述粘合层为无水丙烯酸粘结剂，包括以下质量份组分：丙烯酸丁醋0.5～1.5份，丙烯酸甲醋0.5～1.5份，涤纶级乙二醇2.5～3.5份。

4.根据权利要求1所述的阻水电缆用隔膜式多层阻水带，其特征在于，所述中部吸水区由填充在所述凹槽内的丙烯酸树脂粉组成，所述外部吸水层由均匀喷洒在所述粘合层表面的丙烯酸树脂粉组成。

5.根据权利要求1至4任一所述的阻水电缆用隔膜式多层阻水带，其特征在于，所述凹槽的深度为1～1.2mm，凹槽的开口宽度为2～3mm。

6.一种如权利要求1至5任一所述的阻水电缆用隔膜式多层阻水带的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1取聚酯薄膜原料，用高温轧纹机将聚酯薄膜压制成两面均匀布置凹槽的瓦楞型结构，得到A；

S2将S1得到的A平行浸入吸水树脂粉槽内，使A上表面的所述凹槽内填满吸水树脂粉，之后用刮刀刮平除去多余吸水树脂粉，得到B；

S3在S2得到的B上表面均匀喷涂粘合剂，得到C；

S4在S3得到的C上表面均匀喷洒吸水树脂粉，得到D；

S5利用压辊将透水层复合在所述S4得到的D的上表面，之后烘干，得到E；

S6将S5得到的E翻面，之后重复S2～S5，即得。

7.根据权利要求6所述的阻水电缆用隔膜式多层阻水带的制造方法，其特征在于，所述S2中粘合剂的喷涂量为5～8g/m²，所述S4中吸水树脂粉的喷洒量为20-50g/m²。

8.根据权利要求6所述的阻水电缆用隔膜式多层阻水带的制造方法，其特征在于，所述S1中的高温轧纹机的作业温度为240～250℃。

9.根据权利要求6所述的阻水电缆用隔膜式多层阻水带的制造方法，其特征在于，所述S1中聚酯薄膜原料在进入高温轧纹机前还经过表面磨毛工序，所述表面磨毛工序具体为：将聚酯薄膜原料放卷，放卷时利用一对磨毛辊对聚酯薄膜两面进行磨毛处理，所述磨毛辊的朝走料方向旋转，且磨毛辊的转速是聚酯薄膜放卷速度的2～3倍，所述磨毛辊为200～300目镀铬辊。

10.根据权利要求6所述的阻水电缆用隔膜式多层阻水带的制造方法，其特征在于，所述S5中的烘干具体为：用紫外线加热烘箱在100～150℃、负0.5～1个大气压的条件下烘干。