[发明专利]一种汽车内饰用原生麻的制作方法

说明书

本发明公开了汽车装饰技术领域的一种汽车内饰用原生麻的制作方法，该步骤为：按照重量份组分准备天然纤维和PP粘合料作为原料，将天然纤维和PP粘合料混合破碎后进行精细研磨，得到料A；对料A进行高速梳理，形成网状的薄层，对薄层进行多层叠加后再一起进过多道针刺使之上下紧密结合，即可得到标准半成品料B；在料B上下面通过雾化喷头各喷洒一层胶粘剂；随后在料B上下面各增加一层透明并且带有粘合作用的材料后进行高温加热至充分软化，冷却后再迅速压至定型厚度，使得表面光整平齐即可；该麻纤维还具有绿色环保、原料可再生、低污染低能耗、使用后自然降解等特点，可以作为一种性能优异的天然新材料。

技术领域

本发明涉及汽车装饰技术领域，具体是一种汽车内饰用原生麻的制作方法。

背景技术

汽车装饰指通过增加一些附属物品以提高汽车表面和内室的美观性，所增加的附属物品称作装饰品，汽车内饰即设置于汽车内部的装饰。

现如今汽车内部的麻内饰品在生产过程中大多掺加有化学品，这使得麻饰品的环保性能不够好，不仅容易危害身体健康，而且对环境也有负面影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车内饰用原生麻的制作方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车内饰用原生麻的制作方法，包括以下制作步骤：

(1)按照重量份组分准备天然纤维和PP粘合料作为原料，其中，天然纤维的组分量为50～70％，PP粘合料的组分为30～50％；

(2)将天然纤维和PP粘合料混合后一同加入破碎机中进行破碎，再将破碎后的物料加入研磨机中进行精细研磨，得到粉料，将粉料过200～220目筛，得到料A；

(3)对料A进行高速梳理，形成网状的薄层，对薄层进行多层叠加后再一起进过多道针刺使之上下紧密结合，即可得到标准半成品料B；

(4)在料B上下面通过雾化喷头各喷洒一层胶粘剂；

(5)随后在料B上下面各增加一层透明并且带有粘合作用的材料后进行高温加热至充分软化，冷却后再迅速压至定型厚度，使得表面光整平齐。

在进一步的方案中：步骤(1)中的天然纤维的组分量为55～65％，PP粘合料的组分为35～45％。

在进一步的方案中：步骤(1)中的天然纤维的组分量为60％，PP粘合料的组分为40％。

在进一步的方案中：步骤(3)中对薄层进行多层叠加的层数为70～80层。

在进一步的方案中：步骤(4)中的胶粘剂由乙烯、醋酸乙烯、树胶和蒸馏水。

在进一步的方案中：乙烯、醋酸乙烯、树胶和蒸馏水的质量比为1：1：5：200。

在进一步的方案中：胶粘剂的制备方法为：首先将乙烯、醋酸乙烯和树胶按照比例混合，混合后加入搅拌器中，并向搅拌器中加入蒸馏水搅拌均匀，撇去上层浮沫后转移至反应釜中在高温高压下进行共聚反应，即可得到胶粘剂。

在进一步的方案中：搅拌器的类型为螺旋螺带式搅拌器，搅拌速率为100～120r/min。

在进一步的方案中：步骤(5)中的透明并且带有粘合作用的材料为PP材质的100g透明膜。

在进一步的方案中：步骤(5)中进行高温加热的温度为200～220℃。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：