[发明专利]一种绞线用盘条及生产工艺有效
| 申请号： | 202110763785.8 | 申请日： | 2021-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN113462982B | 公开（公告）日： | 2022-12-27 |
| 发明（设计）人： | 饶子才;陈亮;王淼;王薛鹏;纪文杰;石磊 | 申请（专利权）人： | 江苏永钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/24;C22C38/20;C22C38/46;C22C38/42;C22C38/28;C22C38/50;C22C38/26;C22C38/48;C21D8/06;C21C7/10 |
| 代理公司： | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人： | 冯燕平 |
| 地址： | 215600 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 绞线用盘条 生产工艺 | ||
1.一种绞线用盘条SWRS87Mn的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
钢水冶炼：转炉采用双渣法，出钢采用滑板挡渣；
LF精炼：全程脱氧，渣系采用三元渣系，精炼后期严禁补铝；
VD真空处理：所述VD真空处理过程中，真空度达50Pa以下，钢水中氢含量控制1.5ppm以下，所述VD真空处理后钢水温度1495-1505℃，中间包过热度控制在22～28℃；
连铸：全程保护浇铸，恒拉速生产，过热度稳定在22～28℃，使用结晶器电磁搅拌，配合二冷气雾冷却；连铸的过程中采用150mm×150mm规格的小方坯，结晶器电磁搅拌电流400A，频率3.5HZ、末端电磁搅拌电流500A，频率10HZ，比水量1.76L/Kg；
钢坯全修磨：经全修磨后进行加热轧制；
轧制：轧制采用步进梁式加热炉，精轧采用“8+4”模式即精轧机组+减定径机组轧制，并通过在线测径仪，实时测量盘条尺寸，采用斯太尔摩风冷线冷却；所述轧制的工艺参数：加热炉加热一段850℃，加热二段1100℃，均热段1120℃，开轧温度1070℃～1080℃，进精轧机910℃，进减定经910℃，吐丝890℃～910℃；辊道速度1.2m/s，成品速度28m/s；加热炉总加热时间不低于120min；
所述斯太尔摩风冷线风冷参数为：13～15台风机，每台风机的风量为26万m3/h；
所述盘条SWRS87Mn的化学成分及其重量百分比为：C：0.86％，Si：0.35％，Mn：0.70％，Cr：0.15％，P:0.010％，S:0.010％，Ni:0.10％，Cu:0.05％，Al：0.035％，V：0.06％，O:0.002％，N:0.004％，Ti：0.0006％、Sn：0.0006％、Nb：0.0019％、As：0.0011％，余量为铁和不可避免杂质；
或C：0.88％，Si：0.25％，Mn：0.80％，Cr：0.18％，P:0.010％，S:0.010％，Ni:0.10％，Cu:0.05％，Al：0.035％，V：0.07％，O:0.002％，N:0.004％，Ti：0.0006％、Sn：0.0006％、Nb：0.0019％、As：0.0011％，余量为铁和不可避免杂质；
或C：0.90％，Si：0.25％，Mn：0.90％，Cr：0.20％，P:0.010％，S:0.010％，Ni:0.10％，Cu:0.05％，Al：0.035％，V：0.08％，O:0.002％，N:0.004％，Ti：0.0006％、Sn：0.0006％、Nb：0.0019％、As：0.0011％，余量为铁和不可避免杂质；；所述盘条SWRS87Mn强度达到1360MPa以上。
2.根据权利要求1所述的绞线用盘条SWRS87Mn的生产工艺，其特征在于，所述连铸后的钢坯缓冷24小时后，经全修磨后进行加热轧制。
3.根据要求1所述的绞线用盘条SWRS87Mn的生产工艺，其特征在于，所述盘条SWRS87Mn满足制作Φ5mm规格、2300MPa强度级别的超高强度钢丝的技术要求。
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