[发明专利]基于三坐标的盘式零件周向榫槽检测方法

权利要求书

1.一种基于三坐标的盘式零件周向榫槽检测方法，其特征在于：待测量的盘式零件的外圆周上有一圈倾斜的榫槽，这圈榫槽的内侧有一圈角向孔，测量步骤包括：

A 将零件固定在基准平台上建立坐标系；启动三坐标测量机，首先选择待测榫槽将测头对准其中心，再依次测量零件基准平面和零件中心的定位孔，建立坐标系；

B 测量零件中心、首孔中心和首槽中心，得到首槽基准面中心相较于首孔偏移的角度α；

C 选择待测榫槽测量，得到选槽基准面中心相较于首孔偏移的角度ε；步骤B和C中确定基准面中心的步骤为：从榫槽的纵向测量榫槽的左工作面、右工作面及底面，将左、右工作面通过最佳拟合形成该两平面的中分面，榫槽底面向上平移一段距离至中间位置，零件基准平面、中分面和底面平移面三者的交点K1作为榫槽基准面中心

D 计算选槽的实际角度θ=ε±α；分别将首槽基准面中心、首孔中心和选槽基准面中心连接零件中心，得到3条直线，测得α和ε，若首槽和选槽位于首孔两侧，则θ=ε+α，若首槽和选槽位于首孔同侧，则θ=ε-α。

2.根据权利要求1所述基于三坐标的盘式零件周向榫槽检测方法，其特征在于：选槽相较于首孔实际偏移的角度η= M *ζ，其中ζ=360°/n，令m=θ/ζ，M是m取整后的值。

3.根据权利要求2所述基于三坐标的盘式零件周向榫槽检测方法，其特征在于：所需的技术条件实际值大小L=P*sin（|θ-η|），其中P为规定的测量范围。

4.根据权利要求3所述基于三坐标的盘式零件周向榫槽检测方法，其特征在于：测量首槽上K1点至首孔中心与零件中心连线的距离，测量K1点至零件中心的距离。

5.根据权利要求1所述基于三坐标的盘式零件周向榫槽检测方法，其特征在于步骤A中：所述基准平台放置于三坐标测量机床身适当位置，基准平台上安装有两个定位柱，将盘式零件放置在基准平台中央的垫块上并紧靠两个定位柱。